Entreprise de moulage au sable de fonte grise

Image en vedette de la société de moulage au sable de fonte grise

Brève description :

Matériau : Fonte grise GG20, HT200, EN-GJL-200

Processus de moulage : moulage au sable vert

Poids : 12,80 kg

Application : Roue semi-ouverte pour pompe centrifuge

Les pièces moulées en fonte grise ont des performances de coulée supérieures, de bonnes performances d'usinage et des méthodes de coulée relativement simples, elles sont donc largement utilisées dans divers domaines de machines industrielles. Cependant, lors de la sélection de pièces en fonte, outre la résistance et les propriétés mécaniques, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive les diverses caractéristiques de la fonte grise, afin d'obtenir d'excellentes pièces moulées en fonte grise adaptées à différents usages. OEMpièces moulées en fonte griseproduit par un processus de moulage en sable dans une fonderie chinoise avec des services d'usinage CNC, de traitement de surface, de traitement thermique et d'assemblage.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Société de moulage au sable de fonte grise de Chine avec OEM personnalisé etServices d'usinage CNC.

La fonte est un alliage de fonte fer-carbone avec d'autres éléments qui est fabriqué par refusion de fonte brute, de ferraille et d'autres ajouts. Pour la différenciation de l'acier et de la fonte, la fonte est définie comme un alliage moulé dont la teneur en carbone (min 2,03%) assure la solidiﬁcation de la phase ﬁnale avec une transformation eutectique.

Selon les spécifications chimiques, les fontes peuvent être non alliées ou alliées. La gamme de fers alliés est beaucoup plus large et contient soit des quantités plus élevées de composants courants, tels que le silicium et le manganèse, soit des ajouts spéciaux, tels que le nickel, le chrome, l'aluminium, le molybdène, le tungstène, le cuivre, le vanadium, le titane, ainsi que autres. D'une manière générale, la fonte peut être divisée en fonte grise, fonte ductile (fonte nodulaire), fonte blanche, fonte à graphite compacté et fonte malléable.

Qualité équivalente de fonte grise
AISI	W-stoff	VACARME	BS	SS	AFNOR	UNE/IHA	JIS	UNI
A48-20B	0,6010	GG-10	100e année	0110-00	-	-	FC 100	G10
A48-25B	0,6015	GG-15	150e année	0115-00	Ft 15 D	DF 15	FC 150	G15
A48-30B	0,6020	GG-20	200e année	0120-00	Ft 20 D	GF 20	FC200	G20
A48-40B	0,6025	GG-25	250e année	0125-00	Pi 25 D	GF 25	FC250	G25
A48-45B	0,6030	GG-30	300e année	0130-00	Pi 30 D	FG 30	FC 300	G30
A48-50B	0,6035	GG-35	350e année	0135-00	Pi 35 D	FG 35	FC 350	G35
A48-60B	0,6040	GG-40	400e année	0140-00	Pi 40 D	-	FC40	-
32510		GTS-35	B340/12	0815-00	Mn 35-10	-	FCMW 330	-
A220-40010	0,8145	GTS-45	P440/7	0852-00	MN 450	-	FCMP440/490	GMN45
A220-50005	0,8155	GTS-55-04	P510/4	0854-00	MP 50-5	-	FCMP 490	GMN 55
A220-70003	0,8165	GTS-65-02	P570/3	0856-00	MN 650-3	-	FCMP 590	GMN65
A220-70003	-	GTS-65	P570/3	0858	MN 60-3	-	FCMP 540	-
A220-80002	0,8170	GTS-70-02	P690/2	0862-00	MN 700-2	-	FCMP 690	GMN70

Matières premières disponibles pourMoulage au sable
• Fonte grise : GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350.
• Fonte ductile : GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• Aluminium et leurs alliages
• Autres matériaux et normes : sur demande

Capacités du moulage au sable moulé à la main :
• Taille maximale : 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 500 kg
• Capacité annuelle : 5 000 tonnes - 6 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.

Capacités du moulage au sable par des machines de moulage automatiques :
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 500 kg
• Capacité annuelle : 8 000 tonnes - 10 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.

Procédure de production principale
Conception de modèles et d'outillage → Création de modèles → Processus de moulage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulée → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition

Capacités d’inspection du moulage au sable
• Analyse spectrographique et quantitative manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Tests d'impact à basse et température normale
• Contrôle de propreté
• Contrôle UT, MT et RT

Processus post-coulée
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : Normalisation, Trempe, Revenu, Carburation, Nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électropolissage, peinture, GeoMet, Zintec.
• Usinage : Tournage, Fraisage, Tournage, Perçage, Honage, Meulage,

Conditions commerciales générales
• Flux de travail principal : demande de renseignements et devis → Confirmation des détails/propositions de réduction des coûts → Développement d'outillage → Moulage d'essai → Approbation des échantillons → Commande d'essai → Production de masse → Procédure de commande continue
• Délai de livraison : environ 15 à 25 jours pour le développement de l'outillage et environ 20 jours pour la production en série.
• Conditions de paiement : À négocier.
• Méthodes de paiement : T/T, L/C, West Union, Paypal.