Moulage d'acier allié par moulage en sable

Produits de moulage de moules à coque en acier allié personnalisés OEM en Chine.

Moulage en coquilleLe processus est également appelé processus de moulage en sable de résine pré-revêtu, moulage par coque chaude ou processus de moulage à noyau. Le principal matériau de moulage est le sable de résine phénolique pré-enduit, qui est plus cher que le sable vert et le sable de résine furannique. De plus, ce sable ne peut pas être recyclé.

Les avantages du moulage auto-durcissant au sable enduit de résine furannique :
1) Améliorer la précision dimensionnelle des pièces moulées et la rugosité de la surface.
2) Le durcissement du sable du moule (noyau) ne nécessite pas de séchage, ce qui peut économiser de l'énergie, et des boîtes et gabarits bon marché en bois ou en plastique peuvent également être utilisés.
3) Le sable de moulage auto-durcissant est facile à compacter et à effondrer, facile à nettoyer les pièces moulées, et le vieux sable peut être recyclé et réutilisé, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail de fabrication du noyau, de modélisation, de chute de sable, de nettoyage et d'autres liens, et il est facile de réaliser une mécanisation ou une automatisation.
4) La fraction massique de résine dans le sable n’est que de 0,8 % à 2,0 % et le coût global des matières premières est faible.

Étant donné que la méthode d'auto-durcissement présente bon nombre des avantages uniques mentionnés ci-dessus, la méthode d'auto-durcissement est non seulement utilisée pour la fabrication de noyaux, mais également pour le moulage par coulée. Il est particulièrement adapté à la production de pièces uniques et de petits lots et peut produire des pièces moulées en fonte, en acier moulé et en alliages non ferreux. Certaines fonderies chinoises ont complètement remplacé les moules en sable sec d'argile, les moules en sable de ciment et ont partiellement remplacé les moules en sable de verre soluble.