Produits de moulage de coquille en acier allié personnalisés OEM en Chine.
Moulage en coquilleLe processus est également appelé processus de moulage au sable de résine pré-enduit, moulage à chaud ou processus de moulage à noyau.Le matériau de moulage principal est le sable de résine phénolique pré-enduit, qui est plus cher que le sable vert et le sable de résine furannique.De plus, ce sable ne peut pas être recyclé.
Métal et alliages de moulage au sable revêtus de résine
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Les alliages de métaux | Catégorie populaire |
Fonte grise | GG10~GG40 ;GJL-100 ~ GJL-350 ; |
Fonte ductile (nodulaire) | GGG40 ~ GGG80 ;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Fonte ductile trempée (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Acier Carbone | C20, C25, C30, C45 |
Acier allié | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Acier inoxydable | Acier inoxydable ferritique, Acier inoxydable martensitique, Acier inoxydable austénitique, Acier inoxydable à durcissement par précipitation, Acier inoxydable duplex |
Alliages d'aluminium | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Laiton / Alliages à base de Cuivre | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Norme : ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO et GB |
Les avantages de la coulée de moulage auto-durcissante en sable recouvert de résine de furane :
1) Améliorer la précision dimensionnelle des pièces moulées et la rugosité de surface.
2) Le durcissement du sable du moule (noyau) ne nécessite pas de séchage, ce qui peut économiser de l'énergie, et des boîtes et gabarits en bois ou en plastique peu coûteux peuvent également être utilisés.
3) Le sable de moulage auto-durcissant est facile à compacter et à effondrer, il est facile de nettoyer les moulages et le vieux sable peut être recyclé et réutilisé, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail de la fabrication de noyaux, de la modélisation, de la chute de sable, du nettoyage et d'autres liens, et il est facile de réaliser la mécanisation ou l'automatisation.
4) La fraction massique de résine dans le sable n'est que de 0,8 % à 2,0 % et le coût global des matières premières est faible.
Étant donné que le procédé d'autodurcissement présente de nombreux avantages uniques mentionnés ci-dessus, le procédé d'autodurcissement n'est pas seulement utilisé pour la fabrication de noyaux, mais également pour le moulage par coulée.Il est particulièrement adapté à la production de pièces uniques et de petits lots et peut produire des pièces moulées en fonte, en acier moulé et en alliages non ferreux.Certaines fonderies chinoises ont complètement remplacé les moules en sable sec d'argile, les moules en sable de ciment et partiellement remplacé les moules en sable de verre soluble.
Comparaison de l'acier allié coulé de différents pays
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Non. | Chine | Japon | Corée | Etats-Unis | Allemagne | France | Russie | ||
GB | JIS | KS | ASTM | UNS | VACARME | W-Nr. | NF | гост | |
1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | - | - | GS-40Mn5 | 1,1168 | - | - |
2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | - | - | 40Xл |
3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | LCC | J02505 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | - | - | GS-37MnSi5 | 1,5122 | - | 35гсл |
5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | - | J13048 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | - | - | 35Xгсл |