Boîtier de vanne personnalisé en acier inoxydable duplex moulé

Boîtier de vanne personnalisé en acier inoxydable duplex produit par moulage de précision à partir d'une fonderie de moulage en Chine avecusinage, services de traitement thermique et de traitement de surface.

Casting de RMCpièces en acier moulé de précisionqui répondent ou dépassent constamment les attentes des clients. Le moulage à cire perdue nous permet de produireproduits de moulage en acier inoxydableaussi petits que des dizaines de grammes et aussi grands que des dizaines de kilogrammes, dans une large gamme d'alliages ferreux et non ferreux et avec une précision dimensionnelle exceptionnelle.

Le processus de moulage à cire perdue produit des pièces moulées de précision de forme presque nette qui nécessitent souvent peu ou pas d'usinage supplémentaire. La finition obtenue est également bien meilleure que celle obtenue grâce à d’autres procédés de moulage ou de fabrication. La résistance et la durabilité des pièces moulées les rendent idéales pour les applications à haute résistance à l'usure nécessitant des millions de cycles.

Les étapes du processus de moulage à modèle perdu :
Au cours du processus de moulage à modèle perdu, un modèle en cire est recouvert d'un matériau céramique qui, une fois durci, adopte la géométrie interne du moulage souhaité. Dans la plupart des cas, plusieurs pièces sont coulées ensemble pour une efficacité élevée en attachant des modèles de cire individuels à un bâton de cire central appelé grappe. La cire est fondue hors du motif – c’est pourquoi on l’appelle également procédé de la cire perdue – et le métal en fusion est versé dans la cavité. Lorsque le métal se solidifie, le moule en céramique est secoué, laissant la forme presque nette de la pièce moulée souhaitée, suivi de la finition, des tests et de l'emballage.

L'acier inoxydable duplex (DSS) fait référence à l'acier inoxydable contenant chacun environ 50 % de ferrite et d'austénite. Généralement, la teneur en moins de phases doit être d'au moins 30 %. Dans le cas d'une faible teneur en C, la teneur en Cr est de 18 % à 28 % et la teneur en Ni est de 3 % à 10 %. Certains aciers inoxydables duplex contiennent également des éléments d'alliage tels que Mo, Cu, Nb, Ti et N.

Nuances d'acier inoxydable duplex disponibles chez RMC Casting Foundry : 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, Un 995 4A, un 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

Le DSS présente les caractéristiques de l’acier inoxydable austénitique et ferritique. Comparé à la ferrite, il présente une plasticité et une ductilité plus élevées, aucune fragilité à température ambiante et une résistance à la corrosion intergranulaire et des performances de soudage considérablement améliorées, tout en conservant la fragilité, une conductivité thermique élevée et une superplasticité comme l'acier inoxydable en ferrite. Comparé à l'acier inoxydable austénitique, le DSS présente une résistance élevée et une résistance considérablement améliorée à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte de chlorure. L'acier inoxydable duplex présente une excellente résistance à la corrosion par piqûre et est également un acier inoxydable économe en nickel.

▶ Métaux ferreux et métaux non ferreux pourMoulage à la cire perdue, Processus de coulée à la cire perdue :
• Fonte grise : HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 ; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350 ; GG10 ~ GG40.
• Fonte Ductile ou Fonte Nodulaire : GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80 ; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 ; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ;
• Acier au carbone : AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Alliages d'acier : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton, cuivre rouge, bronze ou autres métaux alliés à base de cuivre : ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Autres matériaux selon vos exigences uniques ou selon les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO et GB

▶ Capacités deFonderie de moulage à la cire perdue
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour la construction de coques : sol de silice, verre soluble et leurs mélanges.