Produits de moulage de précision en alliage d'aluminium personnalisés OEM deSociété de moulage de Chine.
Les alliages de moulage de précision en aluminium sont généralement utilisés pour les applications industrielles. Ils présentent une résistance modérée, une excellente coulabilité, soudabilité et étanchéité à la pression. Généralement utilisé pour des formes plus complexes avec des spécifications plus strictes et des volumes inférieurs.Fonderie de précision, également appeléecoulée de précisionou moulage à la cire perdue, est largement utilisé car il offre un moulage asymétrique avec des détails très fins à fabriquer à relativement peu de frais. Le processus consiste à produire une pièce moulée en métal à l'aide d'un moule réfractaire fabriqué à partir d'une réplique en cire. Les étapes impliquées dans le processus de coulée à la cire perdue sont :
• Créer un modèle ou une réplique en cire
• Estampez le motif en cire
• Investissez le patron en cire
• Éliminez le motif en cire en le brûlant (au four ou dans l'eau chaude) pour créer un moule.
• Forcer le métal en fusion à couler dans le moule.
• Refroidissement et solidification
• Retirez la carotte des pièces moulées.
• Finir et polir les moulages de précision finis
| Matériaux pour le processus de moulage à modèle perdu au RMC | |||
| Catégorie | Qualité Chine | Qualité américaine | Allemagne Note |
| Acier inoxydable ferritique | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Acier inoxydable martensitique | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Acier inoxydable austénitique | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Acier inoxydable durcissant par précipitation | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Acier inoxydable duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | Un 890 1C, un 890 1A, un 890 3A, un 890 4A, un 890 5A, Un 995 1B, un 995 4A, un 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Acier à haute teneur en manganèse | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Acier à outils | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Acier résistant à la chaleur | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Alliage à base de nickel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminium Alliage | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Alliage de cuivre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Alliage à base de cobalt | UMC50, 670, niveau 31 | 2,4778 | |
| Capacités d'usinage de précision CNC | ||||
| Installations | Quantité | Gamme de tailles | Capacité annuelle | Précision générale |
| Centre d'Usinage Vertical (VMC) | 48 ensembles | 1 500 mm × 1 000 mm × 800 mm | 6000 tonnes ou 300000 pièces | ±0,005 |
| Centre d'Usinage Horizontal (VMC) | 12 ensembles | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonnes ou 100000 pièces | ±0,005 |
| Machine CNC | 60 ensembles | Diamètre de tournage maximum. φ600mm | 5000 tonnes ou 600000 pièces | |
