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Moulage de mousse perdue
Le moulage en mousse perdue, également connu sous le nom de moulage en moule complet, consiste à coller des motifs de mousse en grappes qui ressemblent aux dimensions et aux formes des pièces moulées finales. Ces grappes sont recouvertes d'un matériau réfractaire et ensuite utilisées dans le processus de coulée. Cha...En savoir plus -
Conception de colonnes montantes en fonderie
La conception des colonnes montantes est un aspect crucial du processus de coulée, car elle garantit que les pièces moulées sont exemptes de défauts tels que les cavités de retrait et la porosité. Les colonnes montantes, également appelées alimentateurs, agissent comme des réservoirs de métal en fusion qui alimentent la pièce moulée à mesure qu'elle se solidifie et se contracte. Contremarche...En savoir plus -
Conception de frissons en coulée
Dans le processus de coulée, les refroidisseurs sont des composants essentiels utilisés pour contrôler la solidification du métal en fusion. En favorisant la solidification directionnelle, les refroidissements contribuent à minimiser les défauts tels que les cavités de retrait et à améliorer les propriétés mécaniques de la pièce moulée finale. Des frissons...En savoir plus -
Conception de noyaux de sable dans le moulage en coquille et le moulage en sable
La conception des noyaux de sable est un aspect essentiel du processus de coulée dans les fonderies, où des formes complexes et des cavités internes sont formées dans les pièces métalliques. Comprendre les différents types de noyaux de sable, les principes de leur mise en place, leur fixation et leur positionnement est essentiel...En savoir plus -
Retrait dans les pièces moulées
Le retrait des pièces moulées est un aspect crucial qui a un impact significatif sur la qualité et l'intégrité du produit final. Comprendre les différents types de retrait associés à divers matériaux, tels que la fonte d'acier et la fonte, ainsi que les facteurs contribuant à...En savoir plus -
Solidification des pièces moulées en métal
Mécanismes de solidification Au cours du processus de coulée, la solidification des pièces moulées se produit lorsque le métal en fusion passe d'un état liquide à un état solide. Ce processus peut être globalement classé en trois mécanismes : la nucléation, la croissance dendritique et la structure des grains...En savoir plus -
Inspection de la qualité des pièces moulées
Inspection visuelle L'inspection visuelle est la première et la plus simple méthode de contrôle qualité des pièces moulées. Cela implique un examen approfondi de la surface de la pièce moulée pour identifier tout défaut visible tel que : Fissures de surface : petites fissures sur la surface qui pourraient...En savoir plus -
Introduction au nettoyage des pièces moulées
Le nettoyage des pièces moulées est un processus essentiel dans la fabrication de composants métalliques, en particulier dans les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la machinerie lourde. Une fois le métal coulé, le produit résultant, appelé coulée, nécessite souvent un traitement ultérieur pour...En savoir plus -
Inspection par particules magnétiques des défauts internes de coulée
L'inspection magnétoscopique est une méthode de détection qui utilise les propriétés des matériaux ferromagnétiques (tels que l'acier, le fer, le cobalt, le nickel, etc.) à magnétiser. Lorsque la pièce moulée en métal est fortement magnétisée par le champ magnétique, s'il y a un défaut perpendiculaire à...En savoir plus -
Inspection radiographique des pièces moulées
Inspection radiographique des pièces moulées 1. Le principe de base de la radiographie Lors du processus de pénétration dans la pièce moulée, les rayons X ou les rayons γ interagissent avec le matériau et leur intensité est atténuée par absorption et diffusion. Des images avec différents degrés de noirceur...En savoir plus -
Liant de sol de silice dans le moulage de précision
Le choix du revêtement au sol de silice affectera directement la rugosité de la surface et la précision dimensionnelle des pièces moulées à modèle perdu. Les revêtements de sol de silice peuvent généralement sélectionner directement un sol de silice avec une fraction massique de silice de 30 %. Le processus de revêtement est simple et le fonctionnement...En savoir plus -
Frissons pour le moulage du métal
Le refroidissement est le matériau réfrigéré placé à l'intérieur de la cavité, à la surface de la cavité et à l'intérieur du moule afin d'accélérer la vitesse de refroidissement locale de la pièce moulée. Les refroidisseurs sont utilisés en conjonction avec le système de porte et le système de colonne montante pour contrôler la solidifi...En savoir plus
