Fonderie de coulée sous vide
Le processus de coulée sous vide, également appelé coulée scellée sous pression négative ou coulée en V, utilise le sable sec (qui est le même que la coulée de mousse perdue à ce stade) et la pression sous vide pour former le moule de coulée.Il utilise une pression sous vide pour recouvrir le film plastique chauffé sur le motif et le gabarit, remplir le bac à sable avec du sable sec sans liant, puis sceller la surface supérieure du moule à sable avec le film plastique, suivi d'un vide pour rendre le sable ferme et serré.Après cela, retirez le moule, mettez les noyaux de sable, fermez le moule pour que tout soit prêt à être versé.Finalement, lecoulée sur mesureest obtenu après refroidissement et solidification du métal en fusion.
La coulée sous vide est différente à la fois de la coulée au sable vert etmoulage de précisionen raison de la technique utilisée pour créer des systèmes de moulage.Les pièces moulées requises qui, avec une grande taille et des parois épaisses, sont plus appropriées pour être coulées par le procédé de coulée sous vide.
Modèles en bois pour la coulée sous vide
Ce que nous pouvons réaliser grâce à la coulée sous vide
Chez RMC, nous utilisons des méthodes de coulée sous vide pour produirecomposants métalliquesdont le poids varie de quelques kilogrammes à plusieurs centaines de kilogrammes.Notre expérience dans la méthode de coulée sous vide garantit que nous pouvons fournir des pièces de forme nette ou presque nette qui nécessitent peu ou pas de processus secondaire.
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg à 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.
Métal en fusion
Quels métaux et alliages nous versons par coulée sous vide
Le métal coulé suivant pourrait être utilisé dans le processus de coulée sous vide à notrefonderie:
• Fonte : fonte grise, fonte ductile, fonte malléable
• Acier au carbone : acier à faible teneur en carbone, acier à moyenne teneur en carbone et acier à haute teneur en carbone de AISI 1020 à AISI 1060.
• Alliages d'acier moulé : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton et autres alliages à base de cuivre.
• Acier résistant à l'usure, Acier résistant à la corrosion, Acier à outils.
Bac à sable d'étanchéité
Étapes du processus de coulée sous vide
1- Le patron est recouvert hermétiquement par une fine feuille de plastique.
2- Un flacon est placé sur le motif enduit et est rempli de sable sec sans liant.
3- La deuxième flak est ensuite placée au-dessus du sable, et un vide aspire le sable afin que le motif puisse être serré et retiré.Les deux moitiés du moule sont fabriquées et assemblées de cette manière.
4- Lors du coulage, le moule reste sous vide mais pas la cavité de coulée.
5- Lorsque le métal s'est solidifié, le vide est désactivé et le sable tombe, libérant la coulée.
6- Le moulage sous vide produit une coulée avec des détails de haute qualité et une précision dimensionnelle.
7- Il est particulièrement bien adapté aux gros moulages relativement plats.
Flacons de fermeture
Pourquoi choisir la coulée sous vide
La coulée sous vide pourrait être votre alternative si vous vous souciez des points suivants :
- Récupération facile du sable car les liants ne sont pas utilisés
- Le sable ne nécessite pas de reconditionnement mécanique.
- Bonne perméabilité à l'air car il n'y a pas d'eau qui se mélange au sable, donc moins de défauts de coulée.
- Plus adapté aux moulages à grande échelle
- Rentable, en particulier pour les gros moulages.
Coulée de métal en fusion
Sur quelles installations nous comptons pour la coulée sous vide
Motifs en bois
Fabrication de noyaux de sable
Revêtement de noyaux de sable
Outillages de coulée sous vide
Moule de coulée sous vide
Refroidissement et solidification
Produits de coulée sous vide
Pièces moulées sous vide en fonte grise
Coulée sous vide typique que nous produisons
Pièces coulées sous vide
Pièces moulées sous vide en acier
Pièces moulées de type V personnalisées
Pièces de fonderie de type V
Quelles industries nos moulages sous vide servent
Les pièces moulées fabriquées par le procédé de coulée sous vide sont utilisées pour couler une grande variété d'articles, y compris des pièces industrielles de haute qualité et de haute performance de structures complexes.L'application de lapièces coulées sous videcouvre un large éventail d'industries, dans notreentreprise de moulageils sont généralement utilisés dans les domaines suivants :
| • Trains ferroviaires | • Équipement logistique |
| • Camions lourds | • Matériel agricole |
| • Automobile | • Hydraulique |
| • Équipement de construction | • Systèmes de moteur |
Applications des moulages de type V
Nous pouvons fournir plus que ce que vous attendez
Il existe plusieurs raisons de choisir RMC comme source de pièces moulées sous vide, notamment :
- Équipe d'ingénierie dont les membres se concentrent sur le domaine de la coulée de métal.
- Vaste expérience avec des pièces de géométries complexes
- Une large gamme de matériaux, y comprisferreuxet alliages non ferreux
- En interneCapacités d'usinage CNC
- Solutions à guichet unique pour les pièces moulées et le processus secondaire
- Qualité constante garantie et amélioration continue.
- Travail d'équipe comprenant outilleurs, ingénieurs, fondeur, machiniste et techniciens de production.
