Moulage au sable en acier moulé

Comme coulée de sable fonderie de Chine, RMC pourrait couler l'acier coulé enmoulage en sable.L'acier moulé peut être divisé en acier allié moulé et acier au carbone moulé en fonction de sa composition chimique, et peut également être divisé en acier à outils moulé, acier spécial moulé, moulage mécanique et structurel et acier allié moulé en fonction de ses caractéristiques.

Par composition chimique
1. Acier au carbone coulé.Acier coulé avec du carbone comme élément d'alliage principal et une petite quantité d'autres éléments.L'acier au carbone moulé peut être divisé en acier à faible teneur en carbone moulé, en acier à carbone moyen moulé et en acier à haute teneur en carbone moulé.La teneur en carbone de l'acier à faible teneur en carbone coulé est inférieure à 0,25 %, la teneur en carbone de l'acier au carbone coulé est comprise entre 0,25 % et 0,60 % et la teneur en carbone de l'acier à haute teneur en carbone coulé est comprise entre 0,6 % et 3,0 %.La résistance et la dureté de l'acier au carbone coulé augmentent avec l'augmentation de la teneur en carbone.L'acier au carbone coulé présente les avantages suivants : coût de production inférieur, résistance supérieure, meilleure ténacité et plasticité supérieure.L'acier au carbone coulé peut être utilisé pour fabriquer des pièces qui supportent de lourdes charges, telles que des cages de laminoirs en acier et des bases de presses hydrauliques dans des machines lourdes.Il peut également être utilisé pour fabriquer des pièces soumises à des forces et à des chocs importants, telles que des roues, des attelages, des traverses et des châssis latéraux de véhicules ferroviaires.

2. Acier allié moulé.L'acier allié de moulage peut être divisé en acier faiblement allié moulé (le total des éléments d'alliage est inférieur ou égal à 5%), en acier allié moulé (le total des éléments d'alliage est de 5% à 10%) et en acier fortement allié moulé (l'alliage total éléments sont supérieurs ou égaux à 10 %).

Par caractéristiques d'utilisation
1. Moulage d'acier à outils.L'acier à outils coulé peut être divisé en acier à outils coulé et en acier pour moules coulés.
2. Coulée d'acier spécial.L'acier spécial de moulage peut être divisé en acier inoxydable moulé, acier moulé résistant à la chaleur, acier moulé résistant à l'usure, alliage à base de nickel moulé, etc.
3. Acier moulé pour l'ingénierie et la structure.L'acier moulé pour l'ingénierie et la structure peut être divisé en acier de construction en carbone moulé et en acier de construction en alliage moulé.
4. Acier allié coulé.Il peut être divisé en acier moulé faiblement allié, en acier moulé moyennement allié et en acier moulé fortement allié.

Les aciers inoxydables moulés 304 et 316 sont les aciers inoxydables les plus utilisés.Les deux sont des aciers moulés austénitiques, amagnétiques ou faiblement magnétiques.Les 430, 403 et 410 sont des aciers inoxydables austéno-ferritiques à propriétés magnétiques.

▶ Matières premières en acier coulé selon des compositions chimiques et des propriétés mécaniques standard ou personnalisées.
• Acier au carbone : AISI 1020 - AISI 1060,
• Alliages d'acier : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 et autres nuances d'acier inoxydable.

▶ Capacités de moulage au sable moulé à la main :
• Taille maximale : 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg à 500 kg
• Capacité annuelle : 5 000 tonnes - 6 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.

▶ Capacités du moulage au sable par des machines de moulage automatique :
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg à 500 kg
• Capacité annuelle : 8 000 tonnes - 10 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.

▶ Procédure de production principale
• Conception de modèles et d'outillage → Création de modèles → Processus de moulage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulage → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition

▶ Capacités d'inspection du moulage au sable
• Analyse quantitative spectrographique et manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Essais d'impact à température basse et normale
• Contrôle de propreté
• Inspection UT, MT et RT

▶ Processus post-coulée
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : normalisation, trempe, revenu, carburation, nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électropolissage, peinture, GeoMet, Zintec
•Usinage CNC: Tournage, Fraisage, Tournage, Perçage, Rodage, Meulage,