Fonderie de moulage de précision |Moulage en sable

Pièces moulées en acier inoxydable, Pièces moulées en fonte grise, Pièces moulées en fonte ductile

Moulage au sable en fonte ductile sur mesure

Brève description:

Matériau : fonte ductile (fer nodulaire)

Processus de moulage : moulage au sable + usinage CNC

Poids unitaire : 5,20 kg

Demande : Connecteur

 

La fonte ductile fait référence à la fonte dans laquelle le graphite est sphérique après que le fer fondu a été traité avec un agent de sphéroïdisation.C'est pourquoi la fonte ductile est aussi appelée fonte à graphite sphéroïdal ou fonte nodulaire.À l'intérieur de la fonte ductile par microsope électronique, la forme du graphite sphéroïdal est approximativement sphérique, et son intérieur est de forme radiale, et il a un effet de polarisation évident.Produits de moulage au sable en fonte ductile sur mesure par usinage CNC.En tant que fonderie de fer en Chine, nous sommes toujours prêts à répondre à vos questions sur l'ingénierie technique ou les coûts des modèles, des pièces moulées et de l'usinage de précision.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Produits de moulage au sable en fonte ductile personnalisés en provenance de Chine avec personnalisé etServices d'usinage CNC.

La fonte est un alliage coulé fer-carbone avec d'autres éléments qui est fabriqué en refondant de la fonte brute, de la ferraille et d'autres ajouts.Pour se différencier de l'acier et de l'acier moulé, la fonte est définie comme un alliage coulé à teneur en carbone (min 2,03%) qui assure la solidification de la phase finale avec une transformation eutectique.

Lorsque le graphite est présent sous forme de particules petites, rondes et bien réparties, son effet d'affaiblissement est faible et ces fontes auraient une ductilité plus élevée.Ce type de fonte est appelé fonte ductile ou nodulaire ou graphite sphéroïdal ou simplement fonte GS.Cette forme de graphite peut être obtenue en ajoutant du magnésium élémentaire ou du cérium ou une combinaison des deux éléments à de la fonte fondue.Le magnésium est ajouté en quantités de 0,07 à 0,10 % suivi de l'ajout de ferro-silicium pour favoriser la graphitisation.Lors de la solidification, le magnésium aide à la distribution du graphite dans tout le métal.

La fonte ductile a un meilleur rapport résistance/poids, une meilleure usinabilité et une valeur d'impact plus élevée.De plus, les composants en fonte ductile sont produits par un processus de coulée dans lequel un meilleur contrôle de la forme des composants peut être obtenu par rapport au forgeage.Ainsi, de nombreux composants tels que les vilebrequins et les bielles fabriqués généralement par estampage sont de plus en plus remplacés parmoulages en fonte ductile.

Selon les spécifications chimiques, les fontes peuvent être non alliées ou alliées.La gamme de fers alliés est beaucoup plus large et ils contiennent soit des quantités plus élevées de composants communs, tels que le silicium et le manganèse, soit des ajouts spéciaux, tels que le nickel, le chrome, l'aluminium, le molybdène, le tungstène, le cuivre, le vanadium, le titane, plus les autres.D'une manière générale, la fonte peut être divisée en fonte grise, fonte ductile (fonte nodulaire), fonte blanche, fonte à graphite compact et fonte malléable.

Matières premières disponibles pour le moulage au sable 
• Fonte grise : GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Fonte ductile : GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium et leurs alliages
• Autres matériaux et normes sur demande

Capacités de moulage au sable:  
• Taille maximale (par ligne de moulage automatique) : 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Taille maximale (par moulage de la poignée) : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg à 500 kg
• Capacité annuelle : 7 000 tonnes - 8 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.

Procédure de production principale
Conception de modèles et d'outillage → Création de modèles → Processus de moulage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulée → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition

Capacités d'inspection du moulage au sable
• Analyse quantitative spectrographique et manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Essais d'impact à température basse et normale
• Contrôle de propreté
• Inspection UT, MT et RT

Processus post-casting
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : normalisation, trempe, revenu, carburation, nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électropolissage, peinture, GeoMet, Zintec
• Usinage CNC : tournage, fraisage, tournage, perçage, rodage, meulage,

Conditions générales de vente
• Flux de travail principal : demande de renseignements et devis → confirmation des détails/propositions de réduction des coûts → développement d'outillage → coulée d'essai → approbation des échantillons → commande d'essai → production de masse → procédure de commande continue
• Délai de livraison : environ 15 à 25 jours pour le développement de l'outillage et environ 20 jours pour la production en série.
• Modalités de paiement : À négocier.
• Méthodes de paiement : T/T, L/C, West Union, Paypal.

Moulages de sable personnalisés en Chine
fonte ductile moulages au sable -1

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