Fonderie de moulage de précision |Moulage en sable

Pièces moulées en acier inoxydable, Pièces moulées en fonte grise, Pièces moulées en fonte ductile

Pièces de vanne de moulage en laiton personnalisées

Brève description:

  • Métaux de coulée : Laiton
  • Fabrication de fonderie : fonderie de précision + usinage CNC
  • Poids : personnalisé
  • Certificat matériel : Certificat EN 10204 3.1

 

Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc.Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire.S'il s'agit d'une variété d'alliages composés de plus de deux éléments, on parle de laiton spécial.Moulages de précision en laiton en provenance de Chine Fabricant de moulage à la cire perdue avec des services d'ingénierie personnalisés OEM et des services d'usinage CNC en fonction de vos exigences et de vos dessins.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Fournisseur de pièces de vannes en laiton sur mesure par investissement en provenance de Chine avecUsinage CNC, prestations de traitement de surface et de traitement thermique.

En tant qu'alliages à base de cuivre, le laiton et le bronze peuvent être transformés en pièces très complexes, ce qui les rend idéaux pour leprocessus de moulage de précision.Les fluctuations constantes des coûts peuvent rendre ces matériaux très sensibles au prix, ce qui rend les déchets très coûteux, en particulier si l'on considère l'usinage et/ou le forgeage CNC comme processus de fabrication pour produire vos pièces moulées.Le cuivre pur n'est généralement pas coulé.Le moulage à modèle perdu (cire perdue) est une méthode de moulage de précision de détails complexes de forme proche du filet en utilisant la reproduction de motifs en cire.Le moulage à modèle perdu ou la cire perdue est un processus de formage des métaux qui utilise généralement un motif en cire entouré d'une coque en céramique pour fabriquer un moule en céramique.Lorsque la coquille sèche, la cire est fondue, ne laissant que le moule.Ensuite, le composant de coulée est formé en versant du métal fondu dans le moule en céramique.

Le laiton est un alliage de cuivre dont le zinc est l'élément principal.À mesure que la teneur en zinc augmente, la résistance et la plasticité de l'alliage augmentent considérablement, mais les propriétés mécaniques diminuent considérablement après avoir dépassé 47 %, de sorte que la teneur en zinc du laiton est inférieure à 47 %.En plus du zinc, le laiton coulé contient souvent des éléments d'alliage tels que le silicium, le manganèse, l'aluminium et le plomb.

Le laiton coulé a des propriétés mécaniques supérieures à celles du bronze, mais le prix est inférieur à celui du bronze.Le laiton coulé est souvent utilisé pour les bagues de roulement à usage général, les bagues, les engrenages et autres pièces résistantes à l'usure et les vannes et autres pièces résistantes à la corrosion.Le laiton a une forte résistance à l'usure.Le laiton est souvent utilisé pour fabriquer des vannes, des conduites d'eau, des tuyaux de raccordement pour les climatiseurs internes et externes et des radiateurs.

Méthodes d'inspection disponibles : essais dimensionnels par CMM, essais non destructifs, composition chimique, propriétés mécaniques, essais de dureté, équilibrage statique, équilibrage dynamique, pression d'air et pression d'eau.

Selon les différents matériaux liants utilisés pour la fabrication de la coque, le moulage à la cire perdue pourrait être divisé en coulée de sol de silice et coulée de verre soluble.Le procédé de coulée de précision au sol de silice a de meilleures tolérances dimensionnelles de coulée (DCT) et tolérances géométriques de coulée (GCT) que le procédé de verre soluble.Cependant, même par le même processus de coulée, le degré de tolérance sera différent de chaque alliage coulé en raison de leur coulabilité différente.Notre fonderie aimerait parler avec vous si vous avez une demande spéciale sur les tolérances requises.Voici ci-dessous les niveaux de tolérances générales que nous pourrions atteindre à la fois par les procédés de coulée de sol de silice et de coulée de verre soluble séparément :

  • ✔ Qualité DCT par moulage à la cire perdue de silice : DCTG4 ~ DCTG6
  • ✔ Qualité DCT par coulée de cire perdue en verre d'eau : DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ Grade GCT par moulage à la cire perdue de silice : GCTG3 ~ GCTG5
  • ✔ Grade GCT par coulée de cire perdue en verre d'eau : GCTG3 ~ GCTG5

 

Matériaux pourMoulage de précisionProcessus à RMC Foundry
Catégorie Catégorie de la Chine Qualité américaine Catégorie de l'Allemagne
Acier inoxydable ferritique 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acier inoxydable martensitique 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acier inoxydable austénitique 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4586, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4586, 1.4539, 1.4550, 1
1.4582, 1.4584,
Acier inoxydable à durcissement par précipitation 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Acier inoxydable duplex 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acier à haute teneur en manganèse ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acier à outils Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acier résistant à la chaleur 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Alliage à base de nickel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SOUPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Aluminium
Alliage
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Laiton et Bronze H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Alliage à base de cobalt   UMC50, 670, 31e année 2,4778

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