Les moulages au sable en acier allié résistant à l'usure sont lespièces moulées produites par procédé de moulage en sablefabriqué en acier allié résistant à l'usure. Chez RMC Foundry, les principaux procédés de moulage en sable que nous pourrions utiliser pour l'acier allié résistant à l'usure sont le moulage en sable vert, le moulage en sable recouvert de résine, le moulage en sable sans cuisson, le moulage en mousse perdue,coulée sous videet le moulage de précision. Le traitement thermique, le traitement de surface et l'usinage CNC sont également disponibles dans notre usine selon vos dessins et exigences.
Parmi une grande variété d’alliages de coulée, l’acier moulé résistant à l’usure est un acier allié très largement utilisé. L'acier moulé résistant à l'usure améliore principalement la résistance à l'usure depièces moulées en acieren ajoutant différentes teneurs en éléments d'alliage, tels que le manganèse, le chrome, le carbone, etc., à l'alliage. Dans le même temps, la résistance à l'usure des pièces moulées en acier résistant à l'usure dépend également de la méthode de traitement thermique utilisée par la fonderie et de la structure de la pièce moulée.
Selon différentes caractéristiques d'usure, l'usure des pièces moulées en acier peut être divisée en usure abrasive, usure adhésive, usure par fatigue, usure par corrosion et usure par frottement. Les pièces moulées en acier résistant à l'usure sont principalement utilisées dans les domaines industriels avec des conditions de travail complexes et des exigences de performances mécaniques élevées, tels que l'exploitation minière, la métallurgie, la construction, l'énergie, la pétrochimie, la conservation de l'eau,agricultureet les industries du transport. Les pièces moulées en acier résistant à l'usure sont principalement utilisées dans des conditions d'abrasion avec une certaine charge d'impact, telles que les équipements de meulage, les excavatrices, les concasseurs, les tracteurs, etc.
Dans l'industrie de la fonderie, les types d'acier moulé résistant à l'usure couramment utilisés comprennent l'acier au manganèse résistant à l'usure, l'acier au chrome résistant à l'usure, l'acier moulé faiblement allié résistant à l'usure et l'acier au carbone résistant à l'usure.
| Processus de coulée | Capacité annuelle/tonnes | Principaux matériaux | Poids de lancer | Niveau de tolérance dimensionnelle (ISO 8062) | Traitement thermique | |
| Moulage au sable vert | 6000 | Fonte grise, fonte ductile, fonte d'aluminium, laiton, acier moulé, acier inoxydable, acier allié spécial | 0,3 kg à 200 kg | CT11~CT14 | Normalisation, trempe, revenu, recuit, carburation | |
| Moulage au sable recouvert de résine (moulage en coquille) | 0,66 lb à 440 lb | CT8~CT12 | ||||
| Moulage de cire perdue | Coulée de verre d'eau | 3000 | Acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, laiton, aluminium, acier inoxydable duplex, fonte | 0,1 kg à 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lb à 110 lb | ||||||
| Moulage de sol de silice | 1000 | 0,05 kg à 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lb à 110 lb | ||||||
| Moulage de mousse perdue | 4000 | Fonte grise, fonte ductile, alliage, acier au carbone, acier inoxydable, laiton, Al | 10 kg à 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lb à 660 lb | ||||||
| Coulée sous vide | 3000 | Fonte grise, fonte ductile, acier allié, acier au carbone, acier inoxydable | 10 kg à 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lb à 660 lb | ||||||
| Moulage sous pression haute pression | 500 | Alliages d'aluminium, alliages de zinc | 0,1 kg à 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lb à 110 lb | ||||||
