Fonderie de moulage de précision |Moulage en sable

Pièces moulées en acier inoxydable, Pièces moulées en fonte grise, Pièces moulées en fonte ductile

Boîtier de boîte de vitesses en fonte grise en mousse perdue

Brève description:

Matériau de moulage : fonte grise

Processus de moulage : moulage en mousse perdue

Application : boîtier de transmission

Traitement thermique : Normalisation

Poids : 16 kg

 

La fonte grise a une bonne résistance à l'usure, une bonne résistance, une capacité d'absorption du bruit et une capacité de freinage par friction.Par conséquent, la fonte grise est largement utilisée dans le système de freinage des voitures, des camions et des trains pour fabriquer des tambours de frein, des disques de frein et des sabots de frein.Dans le même temps, en raison des avantages mentionnés ci-dessus, les pièces moulées en fonte grise jouent également un rôle important dans les machines d'impression, les carters de moteur et les couvercles d'extrémité de moteur, les cadres de machine à papier, les tables, les engrenages et d'autres composants. Moulage en mousse perdue en fonte grise carter de transmission de la fonderie de fer de Chine avec services d'usinage CNC et services personnalisés OEM.

 

 


Détail du produit

Étiquettes de produit

Entreprise de moulage de mousse perdue en fonte grise de Chine avec des services d'usinage OEM personnalisés et CNC.

Le moulage en mousse perdue, également connu sous le nom de moulage en moule complet ou moulage sans cavité, fait référence à une méthode de moulage qui combine des motifs en mousse avec un moulage en sable sec.Le métal en fusion remplit et remplace directement l'espace occupé par le moule en plastique d'origine, et obtient directement la coulée requise après refroidissement.Le motif en mousse est directement vaporisé pendant le processus de coulée du métal, de sorte que lecoulée de mousse perduene nécessite pas de démoulage.Au plusfonderies de moulage de mousse perdue, le matériau de motif couramment utilisé est le polystyrène.

La fonte est un alliage coulé fer-carbone avec d'autres éléments qui est fabriqué en refondant de la fonte brute, de la ferraille et d'autres ajouts.Pour se différencier de l'acier et de l'acier moulé, la fonte est définie comme un alliage coulé à teneur en carbone (min 2,03%) qui assure la solidification de la phase finale avec une transformation eutectique.

Selon les spécifications chimiques, les fontes peuvent être non alliées ou alliées.La gamme de fers alliés est beaucoup plus large et ils contiennent soit des quantités plus élevées de composants communs, tels que le silicium et le manganèse, soit des ajouts spéciaux, tels que le nickel, le chrome, l'aluminium, le molybdène, le tungstène, le cuivre, le vanadium, le titane, plus les autres.D'une manière générale, la fonte peut être divisée en fonte grise, fonte ductile (fonte nodulaire), fonte blanche, fonte à graphite compact et fonte malléable.

Matières premières disponibles pour le moulage de mousse perdue 
• Fonte grise : GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Fonte ductile : GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium et leurs alliages
• Autres matériaux et normes sur demande

Capacités de la coulée de mousse perdue :
• Taille maximale : 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg à 500 kg
• Capacité annuelle : 5 000 tonnes - 6 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.

Procédure de production principale
Conception de modèles et d'outillage → Création de modèles → Processus de moulage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulée → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition

Capacités d'inspection de moulage de mousse perdue
• Analyse quantitative spectrographique et manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Essais d'impact à température basse et normale
• Contrôle de propreté
• Inspection UT, MT et RT

Processus post-casting
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : normalisation, trempe, revenu, carburation, nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électropolissage, peinture, GeoMet, Zintec
• Usinage CNC : tournage, fraisage, tournage, perçage, rodage, meulage,

Conditions générales de vente
• Flux de travail principal : demande de renseignements et devis → confirmation des détails/propositions de réduction des coûts → développement d'outillage → coulée d'essai → approbation des échantillons → commande d'essai → production de masse → procédure de commande continue
• Délai de livraison : environ 15 à 25 jours pour le développement de l'outillage et environ 20 jours pour la production en série.
• Modalités de paiement : À négocier.
• Méthodes de paiement : T/T, L/C, West Union, Paypal.

Produits de moulage de mousse perdus personnalisés OEM

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