L'acier inoxydable a une teneur minimale en chrome de 10,5 %, ce qui le rend plus résistant aux environnements liquides corrosifs et à l'oxydation.Le moulage en acier inoxydable est hautement résistant à la corrosion et à l'usure, offre une excellente usinabilité et est bien connu pour son aspect esthétique.Moulages de précision en acier inoxydablesont « résistants à la corrosion » lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements liquides et des vapeurs inférieures à 1 200 °F (650 °C) et « résistants à la chaleur » lorsqu'ils sont utilisés au-dessus de cette température.
Les éléments d'alliage de base de tout moulage de précision à base de nickel ou d'acier inoxydable sont le chrome, le nickel et le molybdène (ou "moly").Ces trois composants détermineront la structure du grain et les propriétés mécaniques de la pièce moulée et joueront un rôle déterminant dans la capacité de la pièce moulée à lutter contre la chaleur, l'usure et la corrosion.
Notrefonderie d'investissementpeut fabriquer des moulages de précision en acier inoxydable personnalisés qui correspondent à vos spécifications de conception exactes.Pour les pièces allant de dizaines de grammes à des dizaines de kilogrammes ou plus, nous fournissons des tolérances serrées et une répétabilité constante de pièce à pièce.
▶ Capacités de la fonderie de moulage de précision
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg à 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour le Shell Building : Silica Sol, Water Glass et leurs mélanges.
• Tolérances : Sur demande.
▶ Principale procédure de production de moulage à la cire perdue
• Conception de modèles et d'outillage → Fabrication de matrices métalliques → Injection de cire → Assemblage de boues → Construction de coques → Déparaffinage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulage → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition
▶ Inspection des moulages à la cire perdue
• Analyse quantitative spectrographique et manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Essais d'impact à température basse et normale
• Contrôle de propreté
• Inspection UT, MT et RT
