Moulage de précision en fonte grise

Les pièces moulées en fonte grise sont généralement produites par un processus de moulage au sable, cependant, pour certaines pièces moulées qui nécessitent une précision de précision et ont une structure complexe, leprocessus de moulage de précisionest également un bon choix.

Lorsque nous coulons la fonte grise, nous suivons strictement la composition chimique et les propriétés mécaniques selon les normes ou les exigences des clients.En outre, nous avons la capacité et l'équipement pour tester s'il y a des défauts de coulée à l'intérieur des moulages de sable en fonte grise.

Bien que les fontes puissent avoir un pourcentage de carbone compris entre 2 et 6,67, la limite pratique se situe normalement entre 2 et 4 %.Ceux-ci sont importants principalement en raison de leurs excellentes qualités de coulée.La fonte grise est moins chère que la fonte ductile, mais sa résistance à la traction et sa ductilité sont bien inférieures à celles de la fonte ductile.La fonte grise ne peut pas remplacer l'acier au carbone, tandis que la fonte ductile pourrait remplacer l'acier au carbone dans certaines situations en raison de la résistance à la traction élevée, de la limite d'élasticité et de l'allongement de la fonte ductile.

Le moulage à modèle perdu (cire perdue) est une méthode de moulage de précision de détails complexes de forme proche du filet en utilisant la reproduction de motifs en cire.Le moulage à modèle perdu ou la cire perdue est un processus de moulage de métal qui utilise généralement un modèle de cire entouré d'une coque en céramique pour fabriquer un moule en céramique.Lorsque la coquille sèche, la cire est fondue, ne laissant que le moule.Ensuite, le composant de coulée est formé en versant du métal fondu dans le moule en céramique.

Le processus de coulée de sol de silice est le principal processus de moulage de précision de la fonderie de moulage de précision RMC.Nous avons développé une nouvelle technologie de matériau adhésif pour obtenir un matériau adhésif beaucoup plus économique et efficace pour construire la coque en suspension.C'est une tendance écrasante que le processus de coulée de sol de silice remplace le processus de verre soluble inférieur rugueux, en particulier pour la coulée d'acier inoxydable et la coulée d'acier allié.Outre le matériau de moulage innovant, le processus de coulée de sol de silice a également été innové pour une expansion beaucoup plus stable et moins thermique.