Turbine de pompe en acier inoxydable moulé CF8M

Brève description:

Roue ouverte de pompe centrifuge en acier inoxydable coulé par moulage de précision, usinage CNC et équilibrage dynamique.

Métaux:	Acier inoxydable coulé CF8M
Fabrication:	Moulage de précision + Usinage CNC
Application:	Turbine ouverte pour pompes centrifuges
Traitement thermique:	Normalisation, solution solide
Équilibrage dynamique	DIN 1940 G2.5
Lester:	3,80 kg
Essai:	CMM, propriétés mécaniques, compositions chimiques

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Détail du produit

Étiquettes de produit

Turbine ouverte en acier inoxydable moulé CF8M pour pompe centrifuge par moulage à modèle perdu,Usinage CNCet l'équilibrage dynamique.

Le CF8M est un acier inoxydable austénitique coulé couvert par les normes ASTM A351, ASTM A743 et ASTM A744.CF8M égal à SS 316/F 316 et à la norme chinoise 0Cr17Ni12Mo2.Le CF8M est une modification de roulement en molybdène de l'alliage CF8 et est l'équivalent coulé de l'acier inoxydable AISI 316 forgé.La présence de molybdène augmente la résistance générale à la corrosion et la résistance à la piqûre par les chlorures.L'alliage est utilisé dans des conditions légèrement acides et alcalines et pour la manipulation des acides citrique, oxalique et phosphorique.L'acier inoxydable CF8M est essentiellement le même que SS 316, F 316 et TP 316. Mais ils sont définis dans des normes différentes, et leurs propriétés chimiques et mécaniques sont également un peu différentes.CF8M est défini dans ASMT A351, ASMT A743 et ASTM A744, qui est uniquement à des fins de moulage.SS 316 est défini dans ASTM A240 et ASTM A276, c'est pour les plaques, feuilles, bandes ou barres en acier inoxydable.Un autre grade est nommé F316, qui provient de la norme ASTM A182 pour les pièces forgées uniquement.TP316 se trouve dans ATSTM A376 pour les tuyaux uniquement.Les principales applications du couvercle en acier inoxydable moulé CF8M : roues, hélices, corps de pompe, corps de vanne et plaques de presse.Le traitement thermique habituel pour CF8M est une solution solide en chauffant à plus de 1900 ° F (1040 ° C), en maintenant pendant un temps suffisant, puis en trempant dans l'eau ou en refroidissant rapidement par d'autres moyens.

Données techniques sur le moulage de précision au RMC
R&D	Logiciels : Solidworks, CAO, Procast, Pro-e
R&D	Délai de développement et d'échantillons : 25 à 35 jours
Métal en fusion	Acier inoxydable ferritique, Acier inoxydable martensitique,Acier inoxydable austénitique, Acier inoxydable à durcissement par précipitation, Acier inoxydable duplex
	Acier au carbone, acier allié, acier à outils, acier résistant à la chaleur,
	Alliage à base de nickel, alliage d'aluminium, alliage à base de cuivre, alliage à base de cobalt
Norme métallique	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Matériel pour la construction Shell	Sol de silice (silice précipitée)
	Verre à eau (silicate de sodium)
	Mélanges de sol de silice et de verre d'eau
Paramètre technique	Poids de la pièce : 2 grammes à 200 kilogrammes
	Dimension max : 1 000 mm pour le diamètre ou la longueur
	Épaisseur minimale de la paroi : 1,5 mm
	Rugosité de coulée : Ra 3,2-6,4, rugosité d'usinage : Ra 1,6
	Tolérance de moulage : VDG P690, D1/CT5-7
	Tolérance d'usinage : ISO 2768-mk/IT6
	Noyau intérieur : noyau en céramique, noyau en urée, noyau en cire soluble dans l'eau
Traitement thermique	Normalisation, revenu, trempe, recuit, solution, carburation.
Traitement de surface	Polissage, Sablage / Grenaillage, Zingage, Nickelage, Traitement d'oxydation, Phosphatation, Peinture en poudre, Geormet, Anodisation
Tests dimensionnels	CMM, pied à coulisse, pied à coulisse intérieur.Jauge de profondeur, jauge de hauteur, jauge go/no go, montages spéciaux
Inspection chimique	Analyse de la composition chimique (20 éléments chimiques), inspection de la propreté, inspection radiographique aux rayons X, analyseur carbone-soufre
Inspection physique	Équilibrage dynamique, blanchiment statique, propriétés mécaniques (dureté, limite d'élasticité, résistance à la traction), allongement
Capacité de production	Plus de 250 tonnes par mois, plus de 3 000 tonnes par an.

Composition chimique de l'acier inoxydable coulé CF8M :
Carbone : 0,08 max
Manganèse : 1,50 max
Silicium : 1,50 max
Soufre : 0,040 max
Phosphore : 0,040 max
Chrome : 18,0-21,0
Nickel : 9,0-12,0
Molybdène : 2,0-3,0

Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable coulé CF8M :
Résistance à la traction : min 70 ksi (485 Mpa)
Limite d'élasticité : min 30 ksi (205 Mpa)
Allongement en 2 pouces.ou 50 mm : min 30,0 %

Pourquoi s'appellent-ils CF8M ?
Selon la désignation, la première lettre C signifie le service pour lequel il est destiné à être utilisé dans un service résistant à la corrosion, mais parfois cela signifie un usage COULÉE car vous trouverez F 316 dans ASTM A 350 (F = FORGE).La deuxième lettre F indique l'emplacement approximatif de l'alliage sur le diagramme ternaire fer-chrome-nickel (FeCrNi).Pour les utilisateurs familiers avec le diagramme, la deuxième lettre fournit une indication de la teneur nominale en fer, nickel et chrome, mais la plupart des gens devraient obtenir des informations sur l'alliage à partir d'une spécification de matériau.Les troisième et quatrième lettres 8M représentent la teneur en carbone maximale autorisée en unités de 0,01 % (par exemple, CF8M a un maximum de 0,08 % de carbone)