Boîtier d'engrenage de projet d'acier allié moulé pour wagon de marchandises de chemin de fer

Pièces de rechange de coulée sous vide personnalisées OEM en Chine pour wagons de marchandises de chemin de fer en acier allié Cr-Mo avec traitement thermique, traitement de surface etService d'usinage CNC.

La coulée sous vide est également appelée coulée scellée à pression négative, coulée à pression réduite ouMoulage en V.La coulée sous pression sous vide nécessite l'utilisation d'un équipement d'extraction d'air pour extraire l'air à l'intérieur du moule de coulée, puis utilise la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du moule pour recouvrir le film plastique chauffé sur le modèle et le gabarit.Le moule de coulée deviendra suffisamment solide pour résister au métal en fusion pendant la coulée.Après avoir obtenu le moule à vide, remplissez le bac à sable avec du sable sec sans liant, puis scellez la surface supérieure du moule à sable avec le film plastique, puis passez l'aspirateur pour rendre le sable ferme et serré.Après cela, retirez le moule, mettez les noyaux de sable, fermez le moule pour que tout soit prêt à être coulé.Enfin, la coulée est obtenue après refroidissement et solidification du métal en fusion.

Quels sont les avantages de la coulée sous vide ?
1) Lemoulages sous videavoir une précision dimensionnelle élevée, un contour clair et une surface lisse.
2) Il n'y a pas de liants, d'eau et d'additifs dans le sable de moulage, ce qui simplifie le traitement du sable.
3) Il est simple de nettoyer les moulages sous vide.Moins de gaz nocifs sont générés pendant le processus de coulée.
4) Les pièces moulées sous vide pourraient être utilisées dans un large éventail d'industries.Il peut être utilisé pour la production de petits lots d'une seule pièce ainsi que pour la production de masse, en particulier les pièces moulées de grande et moyenne taille et les pièces moulées à paroi mince sont plus adaptées à la coulée sous vide.

Quels métaux et alliages pourraient être coulés par coulée sous vide ?
• Fonte grise, fonte ductile
• Acier au carbone : acier à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone
•Alliages d'acier coulé: Acier faiblement allié, acier fortement allié, acier spécial allié
• Aluminium et leurs alliages
• Laiton cuivre.

L'acier moulé fait référence à l'acier utilisé pour la fabrication de pièces moulées en acier.L'acier moulé doit être utilisé lorsque la résistance de la pièce moulée est relativement élevée et que l'utilisation de la fonte ne peut pas répondre aux exigences.Cependant, la fluidité de l'acier fondu de l'acier moulé n'est pas aussi bonne que celle de la fonte, de sorte que l'épaisseur de la structure de coulée ne doit pas être trop petite et la forme ne doit pas être trop compliquée.Lorsque la teneur en silicium est contrôlée à la limite supérieure, la fluidité de l'acier fondu peut être améliorée.L'acier moulé peut être divisé en acier allié moulé et acier au carbone moulé en fonction de sa composition chimique, et peut également être divisé en acier à outils moulé, acier spécial moulé, moulage mécanique et structurel et acier allié moulé en fonction de ses caractéristiques.

L'acier allié moulé peut être divisé en acier moulé faiblement allié (le total des éléments d'alliage est inférieur ou égal à 5%), en acier moulé allié (le total des éléments d'alliage est de 5% à 10%) et en acier moulé fortement allié (l'alliage total éléments sont supérieurs ou égaux à 10 %).