Entreprise de coulée sous vide en acier de Chine avec des services d'usinage OEM personnalisés et CNC.
La fonte est un alliage coulé fer-carbone avec d'autres éléments qui est fabriqué en refondant de la fonte brute, de la ferraille et d'autres ajouts.Pour se différencier de l'acier et de l'acier moulé, la fonte est définie comme un alliage coulé à teneur en carbone (min 2,03%) qui assure la solidification de la phase finale avec une transformation eutectique.
Selon les spécifications chimiques, les fontes peuvent être non alliées ou alliées.La gamme de fers alliés est beaucoup plus large et ils contiennent soit des quantités plus élevées de composants communs, tels que le silicium et le manganèse, soit des ajouts spéciaux, tels que le nickel, le chrome, l'aluminium, le molybdène, le tungstène, le cuivre, le vanadium, le titane, plus les autres.D'une manière générale, la fonte peut être divisée en fonte grise, fonte ductile (fonte nodulaire), fonte blanche, fonte à graphite compact et fonte malléable.
Matières premières disponibles pourCoulée sous vide
• Fonte grise : HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 ;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350 ;GG10~GG40.
• Fonte ductile ou fonte nodulaire : GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80 ;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 ;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ;
• Acier au carbone : acier à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone de AISI 1020 à AISI 1060.
• Alliages d'acier moulé : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton cuivre.
• Autres matériaux et normes sur demande
Procédure de production principale de la coulée sous vide
Conception de modèles et d'outillage → Création de modèles → Processus de moulage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulée → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition
Capacités d'inspection du moulage au sable
• Analyse quantitative spectrographique et manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Essais d'impact à température basse et normale
• Contrôle de propreté
• Inspection UT, MT et RT
Processus post-casting
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : normalisation, trempe, revenu, carburation, nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électropolissage, peinture, GeoMet, Zintec
• Usinage : Tournage, Fraisage, Tournage, Perçage, Honage, Meulage,
Conditions générales de vente
• Flux de travail principal : demande de renseignements et devis → confirmation des détails/propositions de réduction des coûts → développement d'outillage → coulée d'essai → approbation des échantillons → commande d'essai → production de masse → procédure de commande continue
• Délai de livraison : environ 15 à 25 jours pour le développement de l'outillage et environ 20 jours pour la production en série.
• Modalités de paiement : À négocier.
• Modes de paiement : T/T, L/C, West Union, Paypal.
