Boîtier d'engrenage en acier allié moulé pour wagon de marchandises ferroviaire

Chine Pièces de rechange de moulage sous vide personnalisées OEM pour wagons de marchandises ferroviaires en acier allié Cr-Mo avec traitement thermique, traitement de surface etService d'usinage CNC.

La coulée sous vide est également appelée coulée scellée à pression négative, coulée à pression réduite ouCoulée de processus V. Le moulage sous pression sous vide nécessite l'utilisation d'un équipement d'extraction d'air pour extraire l'air à l'intérieur du moule de coulée, puis utiliser la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du moule pour recouvrir le film plastique chauffé sur le motif et le gabarit. Le moule de coulée deviendra suffisamment solide pour résister au métal en fusion pendant la coulée. Après avoir obtenu le moule sous vide, remplissez le bac à sable avec du sable sec sans liant, puis scellez la surface supérieure du moule à sable avec le film plastique, suivi d'un vide pour rendre le sable ferme et étanche. Après cela, retirez le moule, mettez les noyaux de sable, fermez le moule pour que le tout soit prêt à être versé. Enfin, la pièce moulée est obtenue après refroidissement et solidification du métal en fusion.

Quels sont les avantages de la coulée sous vide ?
1) Lemoulages sous videont une précision dimensionnelle élevée, un contour clair et une surface lisse.
2) Il n'y a pas de liants, d'eau et d'additifs dans le sable de moulage, ce qui simplifie le traitement du sable.
3) Il est simple de nettoyer les pièces moulées sous vide. Moins de gaz nocifs sont générés pendant le processus de coulée.
4) Les pièces moulées sous vide pourraient être utilisées dans un large éventail d’industries. Il peut être utilisé pour la production de petites séries d'une seule pièce ainsi que pour la production de masse, en particulier les pièces moulées de grande et moyenne taille et les pièces moulées à paroi mince sont plus adaptées à la coulée sous vide.

Quels métaux et alliages pourraient être coulés par coulée sous vide ?
• Fonte grise, fonte ductile
• Acier au carbone : acier à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone
•Alliages d'acier moulé: Aciers faiblement alliés, aciers fortement alliés, aciers alliés spéciaux
• Aluminium et leurs alliages
• Laiton et cuivre.

L'acier moulé fait référence à l'acier utilisé pour la fabrication de pièces moulées en acier. L'acier moulé doit être utilisé lorsque la résistance de la pièce moulée est relativement élevée et que l'utilisation de la fonte ne peut pas répondre aux exigences. Cependant, la fluidité de l'acier fondu de l'acier moulé n'est pas aussi bonne que celle de la fonte, de sorte que l'épaisseur de la structure de coulée ne doit pas être trop petite et la forme ne doit pas être trop compliquée. Lorsque la teneur en silicium est contrôlée à la limite supérieure, la fluidité de l'acier fondu peut être améliorée.L'acier moulé peut être divisé en acier allié moulé et en acier au carbone moulé en fonction de sa composition chimique, et peut également être divisé en acier à outils moulé, acier spécial moulé, moulage d'ingénierie et de structure et acier allié moulé selon ses caractéristiques.

L'acier allié moulé peut être divisé en acier moulé faiblement allié (le total des éléments d'alliage est inférieur ou égal à 5%), en acier allié moulé (le total des éléments d'alliage est de 5% à 10%) et en acier moulé fortement allié (le total des éléments alliés). éléments sont supérieurs ou égaux à 10 %).