Fonderie de coulée sous vide
Le processus de coulée sous vide, également appelé coulée scellée sous pression nagative ou coulée en V, utilise du sable sec (qui est le même que le moulage de mousse perdue à ce stade) et une pression sous vide pour former le moule de coulée. Il utilise une pression sous vide pour recouvrir le film plastique chauffé sur le motif et le gabarit, remplir le bac à sable avec du sable sec sans liant, puis sceller la surface supérieure du moule à sable avec le film plastique, suivi d'un vide pour rendre le sable ferme et serré. Après cela, retirez le moule, mettez les noyaux de sable, fermez le moule pour que le tout soit prêt à verser. Enfin, lemoulage personnaliséest obtenu après refroidissement et solidification du métal fondu.
La coulée sous vide est différente de la coulée au sable vert etmoulage de précisionen raison de la technique utilisée pour créer des systèmes de moulage. Les pièces moulées requises, de grande taille et à parois épaisses, sont plus adaptées à la coulée par le processus de coulée sous vide.
Modèles en bois pour coulée sous vide
Ce que nous pouvons réaliser grâce au moulage sous vide
Chez RMC, nous utilisons des méthodes de coulée sous vide pour produirecomposants métalliquesdont le poids varie de quelques kilogrammes à des centaines de kilogrammes. Notre expérience dans la méthode de coulée sous vide garantit que nous pouvons fournir des pièces de forme nette ou proche de la forme nette qui nécessitent peu ou pas de processus secondaire.
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.
Métal fondu
Quels métaux et alliages nous versons par coulée sous vide
Le métal coulé suivant pourrait être utilisé dans le processus de coulée sous vide dans notrefonderie:
• Fonte : fonte grise, fonte ductile, fonte malléable
• Acier au carbone : acier à faible teneur en carbone, acier à moyenne teneur en carbone et acier à haute teneur en carbone de AISI 1020 à AISI 1060.
• Alliages d'acier moulé : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton et autres alliages à base de cuivre.
• Acier résistant à l'usure, acier résistant à la corrosion, acier à outils.
Bac à sable d'étanchéité
Étapes du processus de coulée sous vide
1- Le motif est recouvert hermétiquement par une fine feuille de plastique.
2- Un flacon est placé sur le motif enduit et rempli de sable sec sans liant.
3- Le deuxième flocon est ensuite placé sur le sable, et un aspirateur aspire le sable afin que le motif puisse être serré et retiré. Les deux moitiés du moule sont réalisées et assemblées de cette manière.
4- Lors de la coulée, le moule reste sous vide mais pas la cavité de coulée.
5- Une fois le métal solidifié, le vide est coupé et le sable tombe, libérant ainsi la pièce coulée.
6- Le moulage sous vide produit des pièces moulées avec des détails de haute qualité et une précision dimensionnelle.
7- Il est particulièrement adapté aux pièces moulées de grande taille et relativement plates.
Fermeture des flacons
Pourquoi choisir le moulage sous vide
La coulée sous vide pourrait être votre alternative si vous vous souciez des points suivants :
- Récupération facile du sable car les liants ne sont pas utilisés
- Le sable ne nécessite pas de reconditionnement mécanique.
- Bonne perméabilité à l'air car il n'y a pas d'eau mélangée au sable, donc moins de défauts de coulée.
- Plus adapté aux moulages à grande échelle
- Rentable, surtout pour les gros moulages.
Coulée de métal en fusion
Sur quelles installations nous comptons pour la coulée sous vide
Modèles de bois
Fabrication de noyaux de sable
Noyaux de sable de revêtement
Outillages de coulée sous vide
Moule de coulée sous vide
Refroidissement et solidification
Produits de coulée sous vide
Moulages sous vide de fonte grise
Coulée sous vide typique que nous produisons
Pièces de coulée sous vide
Moulages sous vide en acier
Moulages personnalisés de type V
Pièces de moulage de type V
À quelles industries nos moulages sous vide servent-ils
Les pièces moulées fabriquées par le procédé de coulée sous vide sont utilisées pour couler une grande variété d'articles, y compris des pièces industrielles de haute qualité et hautes performances de structures complexes. L'application dupièces coulées sous videcouvre un large éventail d'industries, dans notresociété de castingils sont généralement utilisés dans les domaines suivants :
| • Trains ferroviaires | • Équipement logistique |
| • Camions lourds | • Matériel agricole |
| • Automobile | • Hydraulique |
| • Matériel de construction | • Systèmes de moteur |
Applications des pièces moulées de type V
Nous pouvons vous fournir plus que ce que vous attendez
Il y a plusieurs raisons de choisir RMC comme source de pièces moulées sous vide, notamment :
- Équipe d'ingénierie dont les membres se concentrent sur le domaine du moulage des métaux.
- Vaste expérience avec des pièces à géométries complexes
- Une large gamme de matériaux, dontferreuxet alliages non ferreux
- En interneCapacités d'usinage CNC
- Solutions uniques pour les pièces moulées et les processus secondaires
- Qualité constante garantie et amélioration continue.
- Travail d'équipe incluant outilleurs, ingénieurs, fondeur, machiniste et techniciens de production.
