Entreprise de coulée sous vide d'acier de Chine avec des services d'usinage OEM personnalisés et CNC.
La fonte est un alliage de fonte fer-carbone avec d'autres éléments qui est fabriqué par refusion de fonte brute, de ferraille et d'autres ajouts. Pour la différenciation de l'acier et de la fonte, la fonte est définie comme un alliage moulé dont la teneur en carbone (min 2,03%) assure la solidification de la phase finale avec une transformation eutectique.
Selon les spécifications chimiques, les fontes peuvent être non alliées ou alliées. La gamme de fers alliés est beaucoup plus large et contient soit des quantités plus élevées de composants courants, tels que le silicium et le manganèse, soit des ajouts spéciaux, tels que le nickel, le chrome, l'aluminium, le molybdène, le tungstène, le cuivre, le vanadium, le titane, ainsi que autres. D'une manière générale, la fonte peut être divisée en fonte grise, fonte ductile (fonte nodulaire), fonte blanche, fonte à graphite compacté et fonte malléable.
Matières premières disponibles pourCoulée sous vide
• Fonte grise : HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 ; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350 ; GG10 ~ GG40.
• Fonte Ductile ou Fonte Nodulaire : GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80 ; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 ; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ;
• Acier au carbone : acier à faible, moyen carbone et haut carbone de AISI 1020 à AISI 1060.
• Alliages d'acier moulé : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton et cuivre.
• Autres matériaux et normes sur demande
Procédure de production principale de coulée sous vide
Conception de modèles et d'outillage → Création de modèles → Processus de moulage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulée → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition
Capacités d'inspection du moulage au sable
• Analyse spectrographique et quantitative manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Tests d'impact à basse et température normale
• Contrôle de propreté
• Contrôle UT, MT et RT
Processus post-coulée
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : Normalisation, Trempe, Revenu, Carburation, Nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électropolissage, peinture, GeoMet, Zintec.
• Usinage : Tournage, Fraisage, Tournage, Perçage, Honage, Meulage,
Conditions commerciales générales
• Flux de travail principal : demande de renseignements et devis → Confirmation des détails/propositions de réduction des coûts → Développement d'outillage → Moulage d'essai → Approbation des échantillons → Commande d'essai → Production de masse → Procédure de commande continue
• Délai de livraison : environ 15 à 25 jours pour le développement de l'outillage et environ 20 jours pour la production en série.
• Conditions de paiement : À négocier.
• Méthodes de paiement : T/T, L/C, West Union, Paypal.
