Fonderie de moulage de précision | Fonderie de moulage au sable de Chine

Pièces moulées en acier inoxydable, pièces moulées en fonte grise, pièces moulées en fonte ductile

Produit de moulage de mousse perdue en fonte ductile

Brève description :

Matériau : fonte ductile

Processus de fabrication : moulage de mousse perdue + usinage CNC

Application : couverture de transmission de camion.

Traitement thermique : normalisation

Poids : 12 kg

 

Couvercle de transmission de moulage de mousse perdue en fonte ductile personnalisée OEM de Chine provenant d'une fonderie de fonte de Chine avec des services d'usinage CNC, de traitement thermique et de traitement de surface.


Détail du produit

Mots clés du produit

Fonte ductile personnalisée OEM Chineproduits de moulage de mousse perduepour les pièces détachées de camions.

Moulage de mousse perdue, également appelé Lost Foam Casting (LFC) ou Full Mold Casting, est une sorte de moulage par évaporation (EPC) avec processus de moulage au sable sec. L'EPC peut parfois être l'abréviation de Expendable Pattern Casting, car les modèles de mousse perdus ne peuvent être utilisés qu'une seule fois. Une fois les modèles en mousse finis par un usinage spécial, les modèles en mousse plastique sont recouverts d'un revêtement réfractaire pour former une coque solide pour résister au métal en fusion. Les motifs en mousse avec des coquilles sont placés dans le bac à sable et remplissez-le de sable sec autour d'eux. Lors de la coulée, le métal fondu à haute température fait pyrolyser le motif en mousse et « disparaît » et occupe la cavité de sortie des motifs, et finalement les pièces moulées finies souhaitées sont obtenues.

Les étapes du moulage de mousse perdue :
1- Utiliser des moules en mousse pour produire des modèles de mousse et des systèmes de moulage
2- Lier les motifs et les glissières pour former un module de faisceau de moules
3- Trempez la peinture sur le module
4- Séchez la peinture
5- Mettez le module dans le bac à sable et remplissez-le de sable sec
6- Vibrer le moulage afin de remplir la cavité de sable sec puis compacter le sable de moulage
7- Verser le métal en fusion pour vaporiser la mousse puis former les pièces moulées souhaitées
8- Une fois les moulages refroidis, nettoyez-les. Le sable sec peut être recyclé

Métaux et alliages coulés par le procédé de moulage à mousse perdue :
• Fonte grise, fonte ductile
• Acier au carbone : acier à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone
• Alliages d'acier moulé : acier faiblement allié, acier fortement allié, acier allié spécial
• Aluminium et leurs alliages
• Laiton et cuivre.

Les industries sont les pièces moulées en mousse perdue utilisées pour :
Comme mentionné ci-dessus, le moulage en mousse perdue est particulièrement adapté à la production de pièces moulées de grande taille et à paroi épaisse. Ils servent principalement les machines lourdes avec les exigences de structure complexe des pièces moulées souhaitées telles quecamions, tracteurs, trains, engins de construction... etc.

Tolérances de coulée atteintes par le processus de coulée de mousse perdue :
D'une manière générale, les tolérances de coulée des pièces moulées en mousse perdue sont meilleures que celles des pièces moulées en mousse perdue.moulage au sable, mais pire quemoulage en coquilleet les processus de coulée sans cuisson. Pour notre fonderie, nous pourrions essentiellement atteindre les qualités de coulée suivantes. Mais nous aimerions discuter avec vous des castings spécifiques et ensuite décider quels numéros nous pouvons vous fournir.
✔ Qualité DCT par moulage de mousse perdue : CTG9 ~ CTG13.
✔ Qualité GCT par moulage de mousse perdue : CTG5 ~ CTG8.

 


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