Fonderie de moulage de précision |Moulage en sable

Pièces moulées en acier inoxydable, Pièces moulées en fonte grise, Pièces moulées en fonte ductile

Produit de moulage en mousse perdue en fonte ductile

Brève description:

Matériau : fonte ductile

Processus de fabrication : moulage de mousse perdue + usinage CNC

Application : Couverture de transmission de camion

Traitement thermique : Normalisation

Poids : 12 kg

 

Couvercle de transmission de moulage de mousse perdu en fonte ductile OEM personnalisé en Chine provenant de la fonderie de fonte en Chine avec des services d'usinage CNC, de traitement thermique et de traitement de surface.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Fonte ductile personnalisée OEM en Chineproduits de moulage de mousse perduspour les pièces de rechange de camion.

Coulée de mousse perdue, également appelé Lost Foam Casting (LFC) ou Full Mold Casting, est une sorte de moulage par évaporation (EPC) avec un procédé de moulage au sable sec.L'EPC peut parfois être l'abréviation de Expendable Pattern Casting car les modèles de mousse perdus ne peuvent être utilisés qu'une seule fois.Une fois les motifs en mousse finis par un usinage spécial, les motifs en plastique expansé sont recouverts d'un revêtement réfractaire pour former une coque solide pour résister au métal en fusion.Les motifs en mousse avec des coquilles sont placés dans le bac à sable et remplissez-le de sable sec autour d'eux.Lors de la coulée, le métal en fusion à haute température fait pyrolyser et «disparaître» le motif en mousse et occupe la cavité de sortie des motifs, et enfin les pièces moulées souhaitées sont obtenues.

Les étapes de la coulée de mousse perdue :
1- Utilisez des moules en mousse pour produire des motifs en mousse et des systèmes de coulée
2- Coller les patrons et les glissières pour former un module de faisceaux de moules
3- Tremper la peinture sur le module
4- Séchez la peinture
5- Mettez le module dans le bac à sable et remplissez-le de sable sec
6- Vibrer le moulage afin de remplir la cavité de sable sec puis compacter le sable de moulage
7- Couler le métal en fusion pour vaporiser la mousse puis former les moulages souhaités
8- Une fois les moulages refroidis, nettoyez les moulages.Le sable sec peut être recyclé

Métaux et alliages coulés par procédé de coulée à mousse perdue :
• Fonte grise, fonte ductile
• Acier au carbone : acier à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone
• Alliages d'acier coulé : acier faiblement allié, acier fortement allié, acier allié spécial
• Aluminium et leurs alliages
• Laiton cuivre.

Les industries sont les pièces moulées en mousse perdues utilisées pour :
Comme mentionné ci-dessus, le moulage en mousse perdue est particulièrement adapté pour produire les moulages de grande taille et à paroi épaisse.Ils desservent principalement les machines lourdes avec les exigences de structure complexe des pièces moulées souhaitées telles quecamions, tracteurs, trains ferroviaires, machines de construction... etc.

Tolérances de coulée atteintes par le processus de coulée de mousse perdue :
D'une manière générale, les tolérances de moulage des pièces moulées en mousse perdues sont meilleures quemoulage en sable, mais pire quemoulage en coquilleet les procédés de coulée sans cuisson.Pour notre fonderie, nous pourrions essentiellement atteindre les qualités de coulée suivantes.Mais nous aimerions discuter avec vous des castings spécifiques et ensuite décider des numéros que nous pouvons vous fournir.
✔ Grade DCT par moulage de mousse perdue : CTG9 ~ CTG13
✔ Grade GCT par moulage de mousse perdue : CTG5 ~ CTG8

 


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