Fonderie de moulage de précision | Fonderie de moulage au sable de Chine

Pièces moulées en acier inoxydable, pièces moulées en fonte grise, pièces moulées en fonte ductile

Engrenages en acier allié par moulage de précision et usinage CNC

Brève description :

Métaux de fonderie : acier allié moulé résistant à l'usure à haute teneur en Cr et en Mn

Fabrication de pièces moulées : fonderie de cire perdue + usinage de précision CNC

Application : Équipement

Poids : 8,60 kg

Traitement thermique disponible : trempe, revenu, normalisation, carburation, nitruration

 

Engrenage de moulage en acier allié résistant à l'usure personnalisé OEM de Chine par processus de moulage à cire perdue de la fonderie de moulage de Chine. Méthodes de contrôle disponibles : contrôle dimensionnel par MMT, contrôle non destructif, composition chimique, propriétés mécaniques, test de dureté, équilibrage statique, équilibrage dynamique, pression d'air et pression d'eau.


Détail du produit

Mots clés du produit

Pièces moulées en acier allié personnalisées OEM en Chine parprocessus de moulage de précision à la cire perdue. Les pièces moulées en acier au carbone, en acier faiblement allié et en acier à outils sont utilisées dans plusieursapplications industriellesetengrenages personnalisés. Grâce à leurs nombreuses nuances, l'acier et ses alliages peuvent être traités thermiquement pour améliorer son élasticité et sa résistance à la traction ; et ajuster la dureté ou la ductilité aux besoins d'application de l'ingénieur ou aux propriétés mécaniques souhaitées.

Les pièces moulées en acier allié résistant à l'usure sont les pièces moulées produites par le processus de moulage à cire perdue en acier allié résistant à l'usure. Chez RMC Foundry, les principaux procédés de moulage au sable que nous pourrions utiliser pour l'acier allié résistant à l'usure sont le moulage au sable vert, le moulage au sable recouvert de résine, le moulage au sable sans cuisson, le moulage à la mousse perdue, le moulage sous vide et le moulage à modèle perdu. Le traitement thermique, le traitement de surface et l'usinage CNC sont également disponibles dans notre usine selon vos dessins et exigences.

Parmi une grande variété d’alliages de coulée, l’acier moulé résistant à l’usure est un acier allié très largement utilisé. L'acier moulé résistant à l'usure améliore principalement la résistance à l'usure des pièces moulées en acier en ajoutant différentes teneurs en éléments d'alliage, tels que le manganèse, le chrome, le carbone, etc., à l'alliage. Dans le même temps, la résistance à l'usure des pièces moulées en acier résistant à l'usure dépend également de la méthode de traitement thermique utilisée par la fonderie et de la structure de la pièce moulée.

Selon différentes caractéristiques d'usure, l'usure des pièces moulées en acier peut être divisée en usure abrasive, usure adhésive, usure par fatigue, usure par corrosion et usure par frottement. Les pièces moulées en acier résistant à l'usure sont principalement utilisées dans les domaines industriels avec des conditions de travail complexes et des exigences de performances mécaniques élevées, tels que les industries minières, métallurgiques, de la construction, de l'énergie, de la pétrochimie, de la conservation de l'eau, de l'agriculture et des transports. Les pièces moulées en acier résistant à l'usure sont principalement utilisées dans des conditions d'abrasion avec une certaine charge d'impact, telles que les équipements de meulage, les excavatrices, les concasseurs, les tracteurs, etc.

Qualité équivalente d'acier allié moulé provenant de différents marchés
GROUPES AISI W-stoff VACARME BS SS AFNOR UNE/IHA JIS UNI
Acier faiblement allié 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 1,1167 36 Minutes 5 150M36 2120 40 M5 36Mn5 SMn 438(H) -
1330 1.1170 28 Mn 6 150M28 - 20 M 5 - SCMn1 C28MN
P4 1,2341 X6 CrMo4 - - - - - -
52100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 °C 6 F.131 SUJ2 100Cr6
A204A 1,5415 15 Mo 3 1501 240 2912 15 J 3 16 Mo3 STBA12 16Mo3 kilowatts
8620 1,6523 21 NiCrMo2 805M20 2506 20 MNT 2 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-Type 7 - 40 MNT 2 F.129 SNCM240 40NiCrMo2(Ko)
- 1,6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 MNT 6 14NiCrMo13 - -
5132 1.7033 34 Cr 4 530 A 32 - 32C4 35Cr4 SCr430(H) 34Cr4(Ko)
5140 1,7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42C2 42 Cr 4 SCr440 (H) 40Cr4
5140 1,7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42C2 42 Cr 4 SCr440 (H) 41Cr4 Ko
5140 1,7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS F.1207 SCr440 -
5115 1,7131 16 MnCr5 (527M20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1,7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55C3 - SUP 9(A) 55Cr3
4130 1,7218 25 CrMo4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM420 / SCM430 25CrMo4(Ko)
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo4 SCM 432 34CrMo4Ko
4142 1,7223 41 CrMo4 708M40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo4 SCM440 41 CrMo4
4140 1,7225 42 CrMo4 708M40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM440 40CrMo4
4137 1,7225 42 CrMo4 708M40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM440 42CrMo4
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1,7361 32CrMo12 722M24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1,8159 50 CrV4 735 A 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1,8515 31 CrMo 12 722M24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Acier allié moyen W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 F.5118 SK 3 C100KU
L3 1.2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520L - -
L2 1,2210 115 CrV3 - - - - - -
P20 + S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 105W C13 F.5233 SKS31 107WCr5KU
O1 1,2510 100 MnCrW4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1,2542 45 WCrV7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1,6582 34 CrNiMo6 817M40 2541 35 MNT 6 F.1280 SNCM447 35NiCrMo6KB
5120 1,7147 20 MnCr5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Acier à outils et acier fortement allié D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200C12 F.5212 SKD1 X210Cr13KU
P20 1.2311 40 CrMnMo7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1,2344 X40CrMoV5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 SKD61 X40CrMoV511KU
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD12 X100CrMoV51KU
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD2 X215CrW121KU
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1,2713 55NiCrMoV6 - - 55 CNDV 7 F.520.S SKT4 -
M35 1.3243 S6/5/2/5 BM35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH55 HS6-5-5
M2 1.3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
M7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW3 1,4718 X45CrSi9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Acier à haute résistance à la traction A128 (A) 1.3401 G-X120 Mn12 PC10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH1 GX120Mn12

Capacités deFonderie de moulage à la cire perdue:
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour la construction de coques : sol de silice, verre soluble et leurs mélanges.
• Tolérances : Sur demande.

Avantages deComposants de moulage de précision:
- Finition de surface excellente et lisse
- Tolérances dimensionnelles serrées.
- Formes complexes et complexes avec une flexibilité de conception
- Possibilité de couler des parois fines donc un composant de coulée plus léger
- Large choix de métaux moulés et d'alliages (ferreux et non ferreux)
- Le projet n'est pas requis dans la conception des moules.
- Réduisez le besoin d’usinage secondaire.
- Faible gaspillage de matière.

 

Matériaux pourMoulage à la cire perdueProcessus chez RMC Foundry
Catégorie Qualité Chine Qualité américaine Allemagne Note
Acier inoxydable ferritique 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acier inoxydable martensitique 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acier inoxydable austénitique 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1,4582, 1,4584,
Acier inoxydable durcissant par précipitation 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Acier inoxydable duplex 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N Un 890 1C, un 890 1A, un 890 3A, un 890 4A, un 890 5A,
Un 995 1B, un 995 4A, un 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acier à haute teneur en manganèse ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acier à outils Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acier résistant à la chaleur 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Alliage à base de nickel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Aluminium
Alliage
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Alliage de cuivre H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Alliage à base de cobalt   UMC50, 670, niveau 31 2,4778

fonderie de précision à cire perdue

 

TOLÉRANCES DE CASTING D'INVESTISSEMENT
Pouces Millimètres
Dimension Tolérance Dimension Tolérance
Jusqu'à 0,500 ±0,004" Jusqu'à 12,0 ± 0,10 mm
0.500 à 1.000” ±0,006" 12,0 à 25,0 ± 0,15 mm
1.000 à 1.500” ±0,008" 25,0 à 37,0 ± 0,20 mm
1.500 à 2.000” ±0,010" 37,0 à 50,0 ± 0,25 mm
2.000 à 2.500” ±0,012" 50,0 à 62,0 ± 0,30 mm
2.500 à 3.500” ±0,014" 62,0 à 87,0 ± 0,35 mm
3.500 à 5.000” ±0,017" 87,0 à 125,0 ± 0,40 mm
5.000 à 7.500” ±0,020" 125,0 à 190,0 ± 0,50 mm
7.500 à 10.000” ±0,022" 190,0 à 250,0 ± 0,57 mm
10.000 à 12.500” ±0,025" 250,0 à 312,0 ± 0,60 mm
12.500 à 15.000 ±0,028" 312,0 à 375,0 ± 0,70 mm

 

Données techniques du moulage à modèle perdu

Usine d'engrenages en acier allié
Fabricant d'engrenages en acier
processus de moulage de précision-1
processus de moulage de précision-2
Produits de moulage de précision

Produits de moulage de précision personnalisés OEM


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