Quality Assurance

RMC considère la qualité comme la vie de notre entreprise et de nombreuses pratiques de qualité ont été mises en place pour contrôler la qualité dumoulageset usinage. Nous faisons constamment tout ce que nous pouvons pour garantir que nos clients reçoivent les pièces qu'ils souhaitent. Partant de la reconnaissance qu'un contrôle qualité rigide est primordial pour nos clients, nous considérons la qualité comme notre estime de soi. Un équipement bien organisé et des employés compétents sont les clés de notre dossier de qualité exceptionnel.

Les normes internes strictes de RMC nous obligent à procéder à des procédures strictes de tests et de contrôle qualité, depuis les étapes de conception jusqu'à l'inspection finale. RMC est toujours disposé à prendre des mesures supplémentaires dans les procédures de test et de contrôle qualité afin de correspondre, voire même au-delà, aux exigences les plus exigeantes des clients.

Avec un laboratoire d'essais de matériaux entièrement équipé et des spectromètres, des machines d'essais de dureté et de traction, nos collègues peuvent procéder aux essais totalement selon vos exigences strictes uniques. Nous utilisons les installations CND pour les travaux internestest de particules magnétiqueset ressuage. De plus, nous pouvons proposer d'autres services de test avec des fournisseurs tiers de tests de défauts par rayons X et de tests de défauts par ultrasons entièrement certifiés dans notre région.

• ISO 9001 : 2015
Nous avons obtenu la certification ISO-9001-2015. De cette façon, nous avons standardisé notre processus de production, rendu la qualité stable et réduit les coûts.

• Inspection des matières premières
Les matières premières entrantes ont été strictement contrôlées, car nous pensons que les matières premières de bonne qualité sont la base de la haute qualité des pièces moulées etproduits finis.
Toutes les matières premières comme la cire, le verre soluble, l'aluminium, le fer, l'acier, le chrome, etc. sont achetées de manière stable auprès de sources certifiées. Les documentations sur la qualité des produits et les rapports d'inspection doivent être fournis par le fournisseur, et une inspection aléatoire sera mise en œuvre lors de l'arrivée des matériaux.

• Simulation informatique
Les outils des programmes de simulation (CAO, Solidworks, PreCast) sont utilisés pour rendre les travaux d'ingénierie de fonderie plus prévisibles afin d'éliminer les défauts et d'améliorer la stabilité.

• Tests de composition chimique
L'analyse de la composition chimique des pièces moulées est nécessaire pour déterminer la composition chimique d'une chaleur de métal et d'alliages. Des échantillons seront prélevés et testés avant et après le coulage pour contrôler la composition chimique conformément aux spécifications, et les résultats doivent être à nouveau vérifiés par les troisièmes inspecteurs.

Les spécimens testés sont également conservés pendant deux ans à des fins de suivi. Des numéros de chaleur peuvent être réalisés pour conserver la traçabilité des pièces moulées en acier. Le spectromètre et l'analyseur de carbone-soufre sont les principaux équipements pour les tests de composition chimique.

• Contrôles Non Destructifs (CND)
Les tests non destructifs peuvent être traités pour vérifier les défauts et la structure interne des pièces moulées en acier.
- Examen des particules magnétiques
- Détection des défauts par ultrasons
- Examen aux rayons X
- Ressuage (PT)

• Tests de propriétés mécaniques
Les tests des propriétés mécaniques doivent être effectués strictement par du matériel professionnel comme suit :
- Microscope métallographique
- Machine d'essai de dureté
- Testeur de tension
- Testeur de résistance aux chocs

• Contrôle dimensionnel
Un audit des processus sera mis en œuvre pendant toute la duréeprocessus d'usinagedes pièces moulées en acier selon les dessins et la fiche du processus d'usinage. Après lepièces moulées en acierétant usinés ou finis la finition de surface, trois pièces ou plus selon les exigences seront sélectionnées au hasard et une inspection dimensionnelle sera mise en œuvre. Les résultats de l'inspection sont tous bien enregistrés et représentés sur le papier ainsi que dans les données -base par ordinateur.

Notre contrôle dimensionnel peut être celui ou complet de la méthode suivante.
- Pied à coulisse de haute précision
- Numérisation 3D
- Machine de mesure à trois coordonnées

Les photos suivantes montrent comment nous inspectons les produits et contrôlons la qualité pour les exigences de composition chimique, de propriétés mécaniques, de tolérances géométriques et dimensionnelles. Et d'autres tests spéciaux tels que l'épaisseur du film de surface, les tests de défauts intérieurs, l'équilibrage dynamique, l'équilibrage statique, les tests de pression d'air, les tests de pression d'eau, etc.