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Pièces moulées en acier inoxydable, pièces moulées en fonte grise, pièces moulées en fonte ductile

Propriétés mécaniques de la fonte ductile

La fonte ductile, également appelée fonte nodulaire ou fonte à graphite sphéroïdal (SG), n'est pas un matériau unique mais fait partie d'un groupe de matériaux qui peuvent être produits pour avoir une large gamme de propriétés grâce au contrôle de la microstructure. La fonte nodulaire obtient du graphite nodulaire grâce à un traitement de sphéroïdisation et d'inoculation, ce qui améliore efficacement les propriétés mécaniques de la fonte, en particulier la plasticité et la ténacité, afin d'obtenir une résistance supérieure à celle de l'acier au carbone. La fonte nodulaire est un matériau en fonte à haute résistance. Ses propriétés globales sont proches de celles de l'acier. Grâce à ses excellentes propriétés, la fonte ductile a été utilisée avec succès pour couler des composants présentant des forces, une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure complexes. La fonte nodulaire s'est rapidement développée pour devenir un matériau de fonte juste derrière la fonte grise et largement utilisé. Le soi-disant « remplacement du fer par l'acier » fait principalement référence à la fonte ductile. La fonte ductile est souvent utilisée pour produire des pièces pour vilebrequins et arbres à cames pour automobiles, tracteurs et moteurs à combustion interne, ainsi que des vannes moyenne pression pour machines générales.

La caractéristique commune de la fonte ductile est la forme du graphite. Dans les fontes ductiles, le graphite se présente sous forme de nodules plutôt que de paillettes comme c'est le cas dans la fonte grise. La forme pointue des flocons de graphite crée des points de concentration de contraintes dans la matrice métallique et la forme arrondie des nodules le fait moins, inhibant ainsi la création de fissures et offrant la ductilité améliorée qui donne son nom à l'alliage. La formation de nodules est obtenue par l'ajout d'éléments nodulisants, le plus souvent du magnésium (notez que le magnésium bout à 1 100 °C et le fer fond à 1 500 °C) et, moins souvent maintenant, du cérium (généralement sous forme de Mischmetal). Le tellure a également été utilisé. L'yttrium, souvent un composant du métal Misch, a également été étudié comme noduliseur possible.

Propriétés mécaniques de la fonte ductile (nodulaire)
Article selon DIN EN 1563 Unité de mesure FR-GJS-350-22-LT FR-GJS-400-18-LT FR-GJS-400-18 FR-GJS-500-7 FR-GJS-600-3 FR-GJS-700-2 FR-GJS-800-2
FR-JS 1015 FR-JS 1025 FR-JS 1020 FR-JS 1050 FR-JS 1060 FR-JS 1070 FR-JS 1080
Résistance à la traction Rm min.MPA 350 400 400 500 600 700 800
Limite d'élasticité de 2 % Rp0,2 min.MPA 220 240 250 320 370 420 2) 480 2)
Élongation UN % 22,0 18,0 18,0 7,0 3,0 2,0 2,0
Dureté HB 110-150 120-160 140-190 170-220 200-250 230-280 250-330
Structures   principalement ferritique principalement ferritique principalement ferritique ferritique + perlite ferritique + perlite principalement de la perlite tout en perlite
Test d'impact ISO-V à -40 ± 2 ºC   12,0            
Test d'impact ISO-V à -20 ± 2 ºC     12,0          
Test d'impact ISO-V à +23 ± 5 ºC Kv min.J 17,0 3) 14,0 3)          
Contrainte de cisaillement σaB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Torsion TtBMPa 315 360 360 450 540 630 720
Modules d'élasticité EGPa 170 170 170 175 175 175 175
Nombre de Poisson v – 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280
Résistance à la compression σdBMPa 700 700 800 870 1000 1150
Résistance à la fracture Klc MPa ·√m 31 30 30 25 20 15 14
Densité g/cm3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2
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Heure de publication : 18 mars 2021