Moulageproduits de moulage à la cire perdue en acier inoxydabledu fabricant chinois de moulage avec des services d'usinage, de traitement thermique et de traitement de surface.
L'acier inoxydable est souvent divisé en acier inoxydable martensitique, acier inoxydable ferritique, acier inoxydable austénitique, acier inoxydable austénitique-ferritique (duplex) et acier inoxydable à durcissement par précipitation selon l'état de la microstructure.De plus, selon les compositions chimiques, il peut être divisé en acier inoxydable au chrome, acier inoxydable au chrome-nickel et acier inoxydable au chrome-manganèse-azote, etc.
L'acier inoxydable a une teneur minimale en chrome de 10,5 %, ce qui le rend plus résistant aux environnements liquides corrosifs et à l'oxydation.Il est très résistant à la corrosion et à l'usure, offre une excellente usinabilité et est bien connu pour son aspect esthétique.Les moulages de précision en acier inoxydable sont « résistants à la corrosion » lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements liquides et des vapeurs inférieures à 1 200 °F (650 °C) et « résistants à la chaleur » lorsqu'ils sont utilisés au-dessus de cette température.
RMC fabrique des pièces moulées en métalpièces métalliques moulées de précisionqui satisfont ou dépassent constamment les attentes des clients.Le moulage à la cire perdue nous permet de produire des pièces métalliques aussi petites que des dizaines de grammes et aussi grandes que des dizaines de kilogrammes, dans une large gamme d'alliages ferreux et non ferreux et avec une précision dimensionnelle exceptionnelle.
Le processus de coulée à la cire perdue produit des pièces métalliques de précision de forme presque nette qui nécessitent souvent peu ou pas d'usinage supplémentaire.La finition obtenue est également bien meilleure que ce qui est réalisable par d'autres procédés.La résistance et la durabilité des pièces moulées en font la solution idéale pour les applications à haute résistance à l'usure nécessitant des millions de cycles.
▶ Métaux ferreux et métaux non ferreux pourMoulage de précision, Processus de moulage à la cire perdue :
• Fonte grise : HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 ;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350 ;GG10~GG40.
• Fonte ductile ou fonte nodulaire : GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80 ;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 ;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ;
• Acier au carbone : AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Alliages d'acier : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton, cuivre rouge, bronze ou autres alliages métalliques à base de cuivre : ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Autres matériaux selon vos exigences particulières ou selon les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO et GB
▶ Capacités deFonderie de moulage de précision
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg à 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour le Shell Building : Silica Sol, Water Glass et leurs mélanges.