Pièces moulées en acier inoxydable personnalisées OEM produites par moulage à cire perdue etServices d'usinage CNC. L'acier inoxydable AISI 316 / CF8M est largement utilisé pour produire le corps de pompe ou le couvercle d'extrémité en acier inoxydable en raison de ses bonnes performances antirouille.
L'acier inoxydable a une teneur minimale en chrome de 10,5 %, ce qui le rend plus résistant aux environnements liquides corrosifs et à l'oxydation. Il est hautement résistant à la corrosion et à l’usure, offre une excellente usinabilité et est réputé pour son aspect esthétique. Les moulages de précision en acier inoxydable sont « résistants à la corrosion » lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements liquides et des vapeurs inférieures à 1 200 °F (650 °C) et « résistants à la chaleur » lorsqu'ils sont utilisés au-dessus de cette température.
Les éléments d'alliage de base de tout moulage de précision à base de nickel ou en acier inoxydable sont le chrome, le nickel et le molybdène (ou « moly »). Ces trois composants détermineront la structure granulaire et les propriétés mécaniques de la pièce moulée et joueront un rôle déterminant dans la capacité de la pièce moulée à lutter contre la chaleur, l'usure et la corrosion.
Notre fonderie peut fabriquermoulages de précision en acier inoxydable sur mesurequi correspondent exactement à vos spécifications de conception. Pour les pièces allant de quelques dizaines de grammes à plusieurs dizaines de kilogrammes ou plus, nous fournissons des tolérances strictes et une répétabilité constante pièce à pièce.
Généralement, l'acier inoxydable doit être coulé par leprocessus de moulage de précision d'investissementavec le sol de silice comme liaison. Les pièces moulées au sol de silice en acier inoxydable ont une surface de précision et des performances de très haute qualité.
En raison de leurs propriétés physiques uniques, les pièces moulées en acier inoxydable sont populaires dans un large éventail d'applications, en particulier dans les environnements difficiles. Les marchés courants pour les pièces moulées à modèle perdu en acier inoxydable comprennent le pétrole et le gaz, l'énergie fluidique, les transports, les systèmes hydrauliques, l'industrie alimentaire, la quincaillerie et les serrures, l'agriculture... etc.
▶ Capacités deFonderie de moulage à la cire perdue
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour la construction de coques : sol de silice, verre soluble et leurs mélanges.
• Tolérances : Sur demande.
▶ Processus principal de moulage d'investissement
• Conception de modèles et d'outillage → Fabrication de matrices métalliques → Injection de cire → Assemblage de boue → Construction de coques → Décirage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulée → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition
▶ Comment nous inspectonsMoulages à la cire perdue
• Analyse spectrographique et quantitative manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Tests d'impact à basse et température normale
• Contrôle de propreté
• Contrôle UT, MT et RT
▶ Processus post-coulée
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : Normalisation, Trempe, Revenu, Carburation, Nitruration
• Traitement de surface : Passivation, Anodisation, Galvanoplastie, Zingage à chaud, Zingage, Nickelage, Polissage, Electropolissage, Peinture, GeoMet, Zintec.
• Usinage : Tournage, Fraisage, Tournage, Perçage, Honage, Rectification.
▶ Avantages du processus de moulage à modèle perdu :
• Finition de surface excellente et lisse
• Tolérances dimensionnelles serrées.
• Formes complexes et complexes avec une flexibilité de conception
• Possibilité de couler des parois minces donc un composant de coulée plus léger
• Large choix de métaux moulés et d'alliages (ferreux et non ferreux)
• Aucune dépouille n'est requise dans la conception des moules.
• Réduisez le besoin d'usinage secondaire.
• Faible gaspillage de matériaux.
