L'acier inoxydable a une teneur minimale en chrome de 10,5 %, ce qui le rend plus résistant aux environnements liquides corrosifs et à l'oxydation. Le moulage en acier inoxydable est très résistant à la corrosion et à l'usure, offre une excellente usinabilité et est bien connu pour son aspect esthétique.Moulages de précision en acier inoxydablesont « résistants à la corrosion » lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements liquides et vapeurs inférieurs à 1 200 °F (650 °C) et « résistants à la chaleur » lorsqu'ils sont utilisés au-dessus de cette température.
Les éléments d'alliage de base de tout moulage de précision à base de nickel ou en acier inoxydable sont le chrome, le nickel et le molybdène (ou « moly »). Ces trois composants détermineront la structure granulaire et les propriétés mécaniques de la pièce moulée et joueront un rôle déterminant dans la capacité de la pièce moulée à lutter contre la chaleur, l'usure et la corrosion.
Notre fonderie d'investissementpeut fabriquer des pièces moulées de précision en acier inoxydable sur mesure qui correspondent exactement à vos spécifications de conception. Pour les pièces allant de quelques dizaines de grammes à plusieurs dizaines de kilogrammes ou plus, nous fournissons des tolérances strictes et une répétabilité constante pièce à pièce.
▶ Capacités de la fonderie de moulage à modèle perdu
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour la construction de coques : sol de silice, verre soluble et leurs mélanges.
• Tolérances : Sur demande.
▶ Procédure de production principale du moulage à la cire perdue
• Conception de modèles et d'outillage → Fabrication de matrices métalliques → Injection de cire → Assemblage de boue → Construction de coques → Décirage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulée → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition
▶ Inspection des moulages à la cire perdue
• Analyse spectrographique et quantitative manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Tests d'impact à basse et température normale
• Contrôle de propreté
• Contrôle UT, MT et RT
