Fonte grise de Chineproduits de moulage en coquilleavec des services d'usinage personnalisés OEM et CNC. Diverses qualités de métal sont disponibles.
Produire des pièces moulées en fer et en acier sur mesure selon les dessins du client est notre élément clé du service de moulage de précision, mais pas notre seul service. En fait, nous proposons des services de moulage de métaux à solution unique avec divers services à valeur ajoutée, notamment la conception de moulage, l'usinage de précision CNC, le traitement thermique, la finition de surface, l'assemblage, l'emballage, l'expédition... etc.
Avant de réaliser le moule et le noyau, le sable enrobé a été recouvert d'un film de résine solide à la surface des particules de sable. Lemoulage en coquillea été transformé en sable enrobé en utilisant une résine phénolique thermoplastique plus un agent de durcissement latent (tel que l'urotropine) et un lubrifiant (tel que le stéarate de calcium) grâce à un certain processus de revêtement. Lorsque le sable enrobé est chauffé, la résine recouverte à la surface des particules de sable fond. Sous l'action du groupe méthylène décomposé par la Maltropine, la résine fondue se transforme rapidement d'une structure linéaire à une structure corporelle infusible afin que le sable enrobé se solidifie et se forme. En plus de la forme générale granulaire sèche du sable enrobé, il existe également du sable enrobé humide et visqueux.
▶ Le moulage au sable enduit présente les caractéristiques suivantes
1) Il a des performances de résistance appropriées. Il peut répondre aux exigences en matière de sable à noyau de coque à haute résistance, de sable de boîte chaude à résistance moyenne et de sable d'alliage non ferreux à faible résistance.
2) Excellente fluidité, bonne moulabilité du noyau de sable et contour clair, qui peuvent produire les noyaux de sable les plus complexes, tels que les noyaux de sable à chemise d'eau tels que les culasses et les corps de machines.
3) La qualité de surface du noyau de sable est bonne, compacte et non lâche. Même si peu ou pas de revêtement est appliqué, une meilleure qualité de surface des pièces moulées peut être obtenue. La précision dimensionnelle des pièces moulées peut atteindre CT7-CT8 et la rugosité de surface Ra peut atteindre 6,3-12,5 μm.
4) Bonne capacité de pliage, propice au nettoyage des pièces coulées et à l'amélioration des performances du produit
5) Le noyau de sable n'absorbe pas facilement l'humidité et la résistance du stockage à long terme n'est pas facile à diminuer, ce qui est propice au stockage, au transport et à l'utilisation.
▶ Processus de fabrication de moules en sable enduit (noyau) pour le moulage en coquille :
1. Le processus de base de fabrication d'un moule en sable enduit (noyau) est le suivant : retourner ou souffler du sable → croûte → décharge de sable → durcir → noyau (moule) et ainsi de suite.
1) Retournez ou soufflez du sable. C'est-à-dire que le sable enrobé est versé sur le moule en coquille ou soufflé dans la boîte à noyau pour fabriquer la coquille ou le noyau de coquille.
2) Incrustation. L'épaisseur de la couche de coque est contrôlée en ajustant la température de chauffage et le temps de maintien.
3) Décharge de sable. Inclinez le moule et la boîte à noyau pour faire tomber le sable enduit n'ayant pas réagi de la surface chauffée de la coque et récupérez-le pour le réutiliser. Afin de faciliter l'élimination du sable enrobé non fondu, si nécessaire, une méthode mécanique de va-et-vient peut être adoptée.
4) Durcissement. À l'état de chauffage, afin de rendre l'épaisseur de la coque plus uniforme, mettez-la en contact avec la surface de la coque chauffée dans un certain laps de temps pour durcir davantage.
5) Prenez le noyau. Retirez la forme de coque durcie et le noyau de coque du moule et de la boîte à noyau.
▶ Matières premières de moulage en coquille :
• Acier au carbone moulé : acier à faible teneur en carbone, acier à moyenne teneur en carbone et acier à haute teneur en carbone de AISI 1020 à AISI 1060.
• Alliages d'acier moulé : 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc sur demande.
• Fonte d'acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L et autres nuances d'acier inoxydable.
• Alliages d'aluminium moulé.
• Laiton et cuivre.
• Autres matériaux et normes sur demande
▶ Capacités de moulage de coques :
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.
