Le bronze est une sorte d’alliage à base de cuivre et d’étain. La dureté et la résistance du bronze augmentent avec l’augmentation de la teneur en étain. La ductilité est également réduite avec l'augmentation du pourcentage d'étain au-dessus de 5. Lorsque de l'aluminium est également ajouté (4 à 11 %), l'alliage résultant est appelé bronze d'aluminium, qui présente une résistance à la corrosion considérablement plus élevée. Les bronzes sont relativement coûteux par rapport aux laitons en raison de la présence d'étain qui est un métal coûteux.Bronze de Chineproduit de coulée sous videavec des services d'usinage CNC et des services personnalisés OEM.
La coulée sous vide est également appelée coulée scellée à pression négative, coulée à pression réduite ouCoulée de processus V. Le moulage sous pression sous vide nécessite l'utilisation d'un équipement d'extraction d'air pour extraire l'air à l'intérieur du moule de coulée, puis utiliser la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du moule pour recouvrir le film plastique chauffé sur le motif et le gabarit. Le moule de coulée deviendra suffisamment solide pour résister au métal en fusion pendant la coulée. Après avoir obtenu le moule sous vide, remplissez le bac à sable avec du sable sec sans liant, puis scellez la surface supérieure du moule à sable avec le film plastique, suivi d'un vide pour rendre le sable ferme et étanche. Après cela, retirez le moule, mettez les noyaux de sable, fermez le moule pour que le tout soit prêt à être versé. Enfin, la pièce moulée est obtenue après refroidissement et solidification du métal en fusion.
Avantages du processus de coulée sous vide
1) Les pièces moulées sous vide ont une précision dimensionnelle élevée, un contour clair et une surface lisse.
La surface du modèle étant recouverte d'un film plastique, il n'est pas nécessaire de vibrer ou de frapper lorsque vous tirez le moule. L'aspiration et la pression négative rendent le sable de moulage compact et la dureté du moule en sable est élevée et uniforme. Sous la chaleur du métal en fusion, la cavité n'est pas facile à déformer. De plus, l’existence d’une pression négative est propice au remplissage complet du métal en fusion dans le modèle. La rugosité de surface des pièces moulées du procédé V peut atteindre Ra = 25 ~ 2,5 μm. Le niveau de tolérance dimensionnelle des pièces moulées peut atteindre CT5 ~ CT7. La qualité d’apparence des pièces moulées à pression négative est bonne et la qualité interne est fiable.
2) Il n'y a pas de liants, d'eau et d'additifs dans le sable de moulage, ce qui simplifie le traitement du sable.
3) Il est simple de nettoyer les pièces moulées sous vide. Moins de gaz nocifs sont générés pendant le processus de coulée.
4) Les pièces moulées sous vide pourraient être utilisées dans un large éventail d’industries. Il peut être utilisé pour la production de petites séries d'une seule pièce ainsi que pour la production de masse, en particulier les pièces moulées de grande et moyenne taille et les pièces moulées à paroi mince sont plus adaptées à la coulée sous vide.
