Pièces moulées de précision en acier allié produites parmoulage à la cire perdueavec du sol de silice et du verre soluble comme matériaux liants.
Selon les différents liants pour la construction de coques, le moulage de précision à la cire perdue pourrait être divisé en moulage de précision avec liant de sol de silice, moulage de précision avec liant de verre soluble et moulage de précision avec leurs mélanges comme matériaux liants.
Le moulage à modèle perdu (coulage à la cire perdue) est une méthode de moulage de précision de détails complexes de forme proche du filet en utilisant la réplication de modèles en cire. Le moulage à modèle perdu ou cire perdue est un procédé de formage de métal qui utilise généralement un motif en cire entouré d'une coque en céramique pour fabriquer un moule en céramique. Lorsque la coquille sèche, la cire fond, ne laissant que le moule. Ensuite, le composant de coulée est formé en versant du métal en fusion dans le moule en céramique.
▶ Matériaux ferreux et non ferreux pour le moulage à modèle perdu, processus de coulée à la cire perdue :
• Fonte grise: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 ; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350 ; GG10 ~ GG40.
• Fonte ductile ou fonte nodulaire: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80 ; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 ; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ;
• Acier au carbone: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Alliages d'acier: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton, cuivre rouge, bronze ou autres alliages métalliques à base de cuivre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Autres matériaux selon vos exigences uniques ou selon les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO et GB
▶ Capacités deFonderie de moulage à la cire perdue
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour la construction de coques : sol de silice, verre soluble et leurs mélanges.
• Tolérances : Sur demande.
▶ Procédure de production principale du moulage de précision en acier allié
• Conception de modèles et d'outillage → Fabrication de matrices métalliques → Injection de cire → Assemblage de boue → Construction de coques → Décirage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulée → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition
Données techniques du moulage à modèle perdu chez RMC Foundry
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R&D | Logiciels : Solidworks, CAO, Procast, Pro-e |
Délai de développement et d'échantillons : 25 à 35 jours | |
Métal fondu | Acier inoxydable ferritique, acier inoxydable martensitique, acier inoxydable austénitique, acier inoxydable à durcissement par précipitation, acier inoxydable duplex |
Acier au carbone, acier allié, acier à outils, acier résistant à la chaleur, | |
Alliage à base de nickel, alliage d'aluminium, alliage à base de cuivre, alliage à base de cobalt | |
Étalon métallique | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Matériau pour la construction de coques | Sol de silice (silice précipitée) |
Verre à eau (silicate de sodium) | |
Mélanges de sol de silice et de verre d'eau | |
Paramètre technique | Poids de la pièce : 2 grammes à 200 kg |
Dimension maximale : 1 000 mm pour le diamètre ou la longueur | |
Épaisseur minimale de paroi : 1,5 mm | |
Rugosité de moulage : Ra 3,2-6,4, rugosité d'usinage : Ra 1,6 | |
Tolérance de coulée : VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolérance d'usinage : ISO 2768-mk/IT6 | |
Noyau interne : noyau en céramique, noyau d'urée, noyau de cire soluble dans l'eau | |
Traitement thermique | Normalisation, revenu, trempe, recuit, mise en solution, carburation. |
Traitement de surface | Polissage, Sablage/Grenaillage, Zingage, Nickelage, Traitement d'oxydation, Phosphatation, Peinture en poudre, Geormet, Anodisation |
Test dimensionnel | CMM, pied à coulisse, pied à coulisse intérieur. Jauge de profondeur, jauge de hauteur, jauge Go/No Go, accessoires spéciaux |
Inspection chimique | Analyse de composition chimique (20 éléments chimiques), contrôle de propreté, contrôle radiographique aux rayons X, analyseur carbone-soufre |
Inspection physique | Équilibrage dynamique, blanchiment statique, propriétés mécaniques (dureté, limite d'élasticité, résistance à la traction), allongement |
Capacité de production | Plus de 250 tonnes par mois, plus de 3 000 tonnes par an. |

