Fonderie de moulage au sable
Le processus de moulage au sable utilise du sable vert ou du sable sec pour fabriquer les moules permettant de couler les métaux en fusion. La plupart des pièces moulées sont produites par ce processus de moulage ancien mais nouveau. Le moulage au sable est l’un des types de moulage les plus populaires et les plus simples. Le moulage au sable permet de produire des lots plus petits que le moulage en moule permanent et à un coût très raisonnable.
En raison de son adaptation aux géométries complexes, le processus de moulage au sable tire parti du sable compact, des réfractaires et de la recyclabilité pour produire des moules relativement moins coûteux avec un développement rapide des outils et des modifications de conception à un coût compétitif. Pour certaines pièces moulées souhaitées de taille et de poids énormes, le processus de moulage au sable est le premier choix auquel nous devrions penser lorsque nous choisissons les méthodes de fabrication appropriées.
Il existe plusieurs procédés de moulage au sable basés sur différents matériaux de moule. À Fonderie CMR, nous pouvons procéder au processus de moulage au sable en moulage au sable vert, moulage au sable de résine pré-enduit et moulage au sable de résine furannique. Le moulage au sable de résine pré-revêtu est également appelé moulage par moulage en coquille ou moulage de coquilles. Le processus de moulage en coque offre une bien meilleure surface pour les pièces moulées finies.
Dans nos installations de haute technologie, nous proposons des opérations de moulage automatiques et manuelles dans nos processus de moulage en sable de résine. RMC peut verser du gris et pièces moulées en fonte ductile en utilisant notre processus sans cuisson jusqu'à 1 tonne de poids fini en pièces moulées en fonte grise et pièces moulées en fonte ductile, et jusqu'à 0,5 tonne en pièces moulées en acier et pièces moulées en acier inoxydable.
RMC se consacre à la qualité de notre travail et notre engagement envers l’excellence garantit la plus grande satisfaction de nos clients. En tant que leader mondial dans le domaine du moulage et du moulage de haute précision, de haute complexité et critiques pièces métalliques usinées, nous nous efforçons de répondre et de dépasser les besoins de nos clients.
Coulée de métal en fusion
Coulée de métal en fusionMoulage en sable
Ce que nous pouvons réaliser grâce au moulage en sable
| Description | Moulage à la main | Moulage par machines automatiques |
| Taille maximale des pièces moulées | 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm | 1 000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Plage de poids de lancer | 0,5 kg - 1 000 kg | 0,5kg - 500kg |
| Capacité annuelle | 5 000 tonnes - 6 000 tonnes | 8 000 tonnes - 10 000 tonnes |
| Tolérance de lancer | Sur demande ou standard (ISO8062-2013 ou GB/T 6414-1999) | |
| Matériaux de moulage | Sable vert, sable enduit de résine | |
| Moulage de métaux et d'alliages | Fonte grise, fonte ductile, Acier au carbone , Acier allié, acier inoxydable, alliages Al, laiton... etc. | |
Noyaux de sable
Quels métaux et alliages nous coulons par moulage au sable
- •Fonte grise: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 ; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350 ; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40 ;ASTM A48 Grades de fonte grise Classe 20, Classe 25, Classe 30, Classe 35, Classe 40, Classe 45, Classe 50, Classe 55, Classe 60.
- • Fonte ductile (fonte nodulaire): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80 ; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2 ; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ; ASTM A536 Fonte ductile Grades 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Fonte blanche, fonte à graphite compacté et fonte malléable.
- • Fonte malléable
- • Acier au carbone, acier allié
- • Aluminiumet ses alliages
- • Laiton et alliages à base de cuivre
- • Acier inoxydable / Acier inoxydable duplex
- • Autres alliages sur demande ou selon ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO et GB.
Moulages en sable de fonte ductile
Comment nous inspectons les moulages en sable
Notre spectromètre vérifie 20 éléments chimiques et le microscope métallurgique produit des images haute résolution agrandies 1 000 fois, et notre indicateur de propreté détermine la taille et la quantité des particules pour garantir que les matériaux respectent ou dépassent la norme internationale. RMC utilise des détecteurs à ultrasons pour découvrir les défauts et dispose de machines à rayons X et d'accélérateurs capables de scanner des pièces moulées d'une épaisseur de paroi maximale de 200 mm.
RMC dispose d'une gamme complète decapacités d'inspectionen interne, qui comprennent :
- Analyses spectrographiques et quantitatives manuelles
- Analyse métallographique
- Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
- Analyse des propriétés mécaniques
- Tests d'impact à basse et normale température
- Contrôle de propreté
- Contrôle UT, MT et RT
MMT
Étapes du processus de moulage au sable
1- Création d'un patron
Des motifs en bois, en résine (plastique) ou en aluminium peuvent être utilisés lors du moulage. Généralement, les coûts des modèles en aluminium seront les plus élevés, mais c'est le procédé le plus approprié si les clients ont besoin de milliers de modèles. moulages avec des tolérances dimensionnelles plus élevées et une meilleure qualité de surface.
2- Processus de moulage
Le sable de résine sera mélangé par l'équipement de traitement du sable, puis projeté dans les bacs à sable (flacons). Les ouvriers du moulage garantiront que le sable puisse être rempli dans toutes les positions et rendront le sable aussi solide que possible.
3- Autodurcissement du moule à sable en résine
Après moulage par les ouvriers, le sable est encore meuble. Ensuite, le moule en sable sera recouvert d'un type de revêtement à base d'alcools, après combustion, le moule en sable en résine deviendra très solide. C'est pourquoi ce processus de moulage est appelé processus de moulage en moule dur, également appelé moule en sable auto-durcissant.
4- Faire fondre et verser
Tout comme le processus de moulage au sable, des fours électriques à moyenne fréquence sont utilisés pour faire fondre les fers destinés au processus de moulage au sable de résine.
5- Sablage, nettoyage et meulage
Le processus de grenaillage consiste à éliminer le sable et les oxydes, puis les ouvriers couperont les systèmes de déclenchement et meuleront les positions de déclenchement et les lignes de séparation. Enfin, les ébauches de moulage seront terminées. Si des processus secondaires comme l'usinage ou le traitement de surface sont nécessaires, ces pièces moulées complètes seront acheminées vers les ateliers suivants.
Fonderie de moulage au sable
Ligne de moulage automatique au sable
Quoi Installations Nous comptons sur le moulage au sable
Chez RMC, nous utilisons l’équipement professionnel pour assembler les lignes de production de coulée automatique. Nous disposons de deux lignes de production pour le moulage en sable, la ligne de moulage en sable automatique verticale et la ligne de moulage en sable automatique horizontale. Ces équipements hautement organisés nous aident à produire le pièces moulées de haute qualité et de gros volume. Ces équipements peuvent couler divers matériaux tels que la fonte grise, la fonte ductile, l'acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, aluminium et laiton.
Atelier d'outillage
Atelier d'outillage
Modèles pour le moulage au sable
Traitement du sable
Machine de moulage de sable
Machine de moulage de sable automatique
Atelier de fabrication de noyaux de sable
Ligne de moulage de sable entièrement automatique
Quelles industries servent nos services de moulage au sable
Pièces moulées en sable pourrait servir dans de nombreuses industries, y compris les pièces de cylindres hydrauliques, les pièces automobiles, les pièces de camions commerciaux, les trains ferroviaires, la logistique, les machines agricoles et les tracteurs, pièces de valve et de pompe ...etc. Les pièces moulées sont principalement utilisées comme carter de boîte de vitesses, carter de pompe à pression, blocs moteurs, culasses, boîte de transmission, support, moyeu de roue, bielles, collecteurs... etc.
Moulages en sable personnalisés que nous produisons
Nous pouvons faire plus pour les moulages en sable et autres
Notre services sont variés et étendus. Nous offrons un service de conseil et de développement de matériaux, ainsi que des conseils de nos experts techniques sur la conception et le moulage avec l'aide du logiciel de dessins CAO 3D et de logiciels de simulation. Du début à la fin, nous vous accompagnons à chaque étape du processus.
- Coulée et formage : Moulage à la cire perdue, Moulage au sable, Moulage sous pression par gravité, Moulage en coquille, Forgeage,Usinage CNC de précisionet fabrications métalliques.
- Traitement thermique :Trempe, revenu, normalisation, recuit, carburation, nitrotion
- Traitement de surface :Anodisation, zingage, polissage, GeoMet, Zintek....etc
-Service de tests :Composition chimique, propriétés mécaniques, inspections de pénétration fluorescente ou magnétique (FPI, MPI), rayons X, tests par ultrasons
RMC propose une gamme complète de solutions de moulage au sable. Si vous souhaitez en savoir plus sur notre technologie et nos capacités de processus de moulage en sable,Contactez-nousaujourd'hui.
