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Pièces moulées en acier inoxydable, Pièces moulées en fonte grise, Pièces moulées en fonte ductile

Le traitement thermique des pièces moulées en acier au carbone

Les méthodes de traitement thermique habituellement utilisées pour les pièces moulées en acier au carbone sont : le recuit, la normalisation ou la normalisation + revenu.L'influence de ces trois méthodes de traitement thermique sur les propriétés mécaniques de l'acier au carbone coulé est illustrée dans la figure ci-dessous.

Résistance à la traction des pièces moulées en acier au carbone après traitement thermique

La température de recuit et la dureté des pièces moulées en acier au carbone
Nuance d'acier au carbone La teneur en carbone / % Température de recuit / ℃ Temps de maintien Méthode de refroidissement Dureté / HBW
Épaisseur de paroi / mm Temps / heure
ZG200 - 400 0,10 - 0,20 910 - 880 < 30 1 Refroidissement à 620℃ dans les fours puis refroidissement à l'air 115 - 143
ZG230 - 450 0,20 - 0,30 900 - 870 133 - 156
ZG270 - 500 0,30 - 0,40 890 - 860 143 - 187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 870 - 840 30 - 100 augmenter 1 heure / 30 mm 156 - 127
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 860 - 830 187 - 230

 

Les propriétés mécaniques de l'acier coulé normalisé sont légèrement supérieures à celles de l'acier coulé recuit.Comme le degré de sous-refroidissement lors de la transformation de la structure est relativement important, la dureté sera plus élevée et ses performances de coupe sont également meilleures.

Limite d'élasticité des pièces moulées en acier au carbone après traitement thermique

La normalisation et la dureté des pièces moulées en acier au carbone
Nuance d'acier au carbone La teneur en carbone (%) Température de normalisation / ℃ Trempe Dureté / HBW
Température / ℃ Méthode de refroidissement
ZG200 - 400 0,10 - 0,20 930 - 890 540 - 610 au four ou à l'air 126 - 149
ZG230 - 450 0,20 - 0,30 930 - 890 540 - 610 au four ou à l'air 139 - 169
ZG270 - 500 0,30 - 0,40 890 - 860 550 - 620 au four ou à l'air 149 - 187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 890 - 850 550 - 650 au four ou à l'air 163 - 217
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 870 - 830 550 - 650 au four ou à l'air 187 - 228

 

Pour les pièces moulées en acier au carbone à haute teneur en carbone et aux formes complexes, afin d'éliminer les contraintes résiduelles et d'améliorer la ténacité, un traitement de revenu peut être effectué après la normalisation.La température de trempe est généralement de 550℃-650℃, puis refroidie à l'air.

Allongement des pièces moulées en acier au carbone après traitement thermique

Lorsque la teneur en carbone est supérieure à 0,35 %, les pièces coulées en acier au carbone peuvent également être trempées et revenues (trempe + revenu à haute température).Les petites pièces moulées en acier au carbone peuvent être directement trempées et trempées à l'état brut de coulée ;les pièces moulées en acier au carbone de grande taille ou de forme complexe doivent être trempées et trempées après normalisation.

Retrait de section des pièces moulées en acier au carbone après traitement thermique

 

La température de trempe et de revenu et la dureté des pièces moulées en acier au carbone
La teneur en carbone % Température de trempe / ℃ Température de trempe / ℃ Dureté Après Revenu / HBW
0,35 - 0,45 (petit lot) 850 - 830 (refroidissement dans l'eau) 300 - 400 364 - 444
400 - 450 321 - 415
510 - 550 241 - 286
540 - 580 228 - 269
580 - 640 192 - 228
0,45 - 0,55 (petit lot) 830 - 810 (Refroidissement à l'eau ou à l'huile) 550 - 630 220 - 240
450 ≈ 269
550 ≈ 248
650 ≈ 228
0,30 - 0,40 (lot de masse) 840 -880 (Refroidissement à l'eau ou à l'huile) 520 - 550 229 - 269
530 - 560 217 - 255
540 - 570 207 - 241
550 - 580 187 - 229
0,40 - 0,50 (lot de masse) 820 - 840 (Refroidissement à l'eau ou à l'huile) 530 - 560 229 - 269
550 - 580 217 - 255
560 - 590 207 - 241
570 - 600 187 - 229

 

 


Heure de publication : 23 juillet 2021