La fonte malléable est obtenue en versant du fer fondu avec une certaine composition chimique dans des ébauches blanches puis traitées par recuit.Le graphite dans la fonte malléable est principalement floculant et parfois une petite quantité de pastilles.La structure matricielle principale de la fonte malléable est la ferrite et la perlite.Selon différentes conditions de traitement thermique, la fonte malléable peut être divisée en fonte malléable à recuit graphitisé et fonte malléable à recuit de décarburation.
Les propriétés mécaniques à température normale de la fonte malléable sont proches de celles de la fonte nodulaire de même matrice.Dans des conditions de basse température, la résistance aux chocs et les performances de coupe de la fonte malléable sont meilleures que celles de la fonte nodulaire.Les pièces moulées en fonte malléable sont largement utilisées dans la construction, les automobiles, les tracteurs, les machines agricoles et d'autres domaines.Les pièces moulées en fonte malléable sont souvent utilisées pour couler des raccords de tuyauterie, des fixations de construction, des coudes, des tés, des corps de soupape, des clés, des coquilles de vérin, des supports de ressort à lames, des supports, des carters d'essieu, des bielles de moteur, des culbuteurs, etc. Le traitement thermique de la fonte malléable le fer comprend principalement un recuit de graphitisation et un recuit de décarburation.
Propriétés de la fonte malléable
1. Propriétés mécaniques
Le rapport entre la limite d'élasticité et la résistance à la traction de la fonte malléable est proche de celui de la fonte broyée à billes, mais est d'environ 60 % à 80 % supérieur à celui de l'acier au carbone.La fonte malléable est plus adaptée au travail à basse température que la fonte broyée à billes.
2. Performances du processus
Parce que la teneur en carbone et en silicium de la fonte malléable est faible, le degré eutectoïde est faible et la billette de coulée cristallise selon le système métastable, les performances de coulée de la fonte malléable sont médiocres et la coulée est sujette à des défauts de coulée tels comme un défaut de coulage, une cavité de retrait, une porosité de retrait et des fissures.Afin d'éviter ces défauts, des mesures doivent être prises telles que l'augmentation de la température de coulée, les coureurs de méthode, l'augmentation des têtes haute pression, l'ajout de colonnes montantes, l'installation de fer refroidi et l'amélioration de l'affaissement du sable de moulage et du sable de noyau lors de la conception du processus de coulée.
3. Performances d'usinage
La fonte malléable ferritique a une faible dureté et ses performances de coupe sont meilleures que les pièces moulées en fonte grise et l'acier de coupe libre.Par conséquent, la fonte malléable ferritique est un matériau avec les meilleures performances de traitement parmi les alliages fer-carbone.La fonte malléable perlitique a une dureté plus élevée et des performances de coupe légèrement inférieures.
4. Performances de soudage
Les fontes malléables à cœur noir et les fontes malléables perlitiques ne conviennent généralement pas au soudage, car des bouches blanches cassantes seront produites dans la zone de soudage.La bouche blanche se fissurera sous la contrainte de soudage.Pour les pièces moulées qui supportent des charges de traction, de flexion et d'impact relativement faibles, ou qui sont principalement utilisées pour supporter une compression et un petit couple, si le soudage est nécessaire, les pièces moulées doivent être préchauffées avant le soudage, et une conservation de la chaleur et un refroidissement lent sont nécessaires après le soudage.Si nécessaire, un recuit supplémentaire est nécessaire pour éliminer la cémentite et les contraintes autour de la soudure.Cependant, la fonte malléable à noyau blanc a de bonnes performances de soudage, elle est donc également appelée fonte malléable soudable.
5. Résistance à l'abrasion
La résistance à l'usure de la fonte malléable perlite est meilleure que celle de l'acier au carbone ordinaire.Par conséquent, la fonte malléable perlitique convient aux pièces moulées qui ont certaines exigences en matière de résistance et de résistance à l'usure.Grâce au traitement thermique de trempe, la dureté des pièces moulées en fonte malléable peut atteindre 60 HRC et sa résistance à l'usure peut être équivalente à celle de l'acier faiblement allié.Cependant, la fonte malléable ferritique n'est pas adaptée aux pièces résistantes à l'usure.
6. Résistance à la chaleur
La résistance à la chaleur de la fonte malléable ferritique et de la fonte malléable perlitique est meilleure que la fonte grise et l'acier au carbone, et la résistance à la chaleur de la fonte malléable ferritique est meilleure que celle de la fonte malléable perlitique.
7. Absorption des chocs
En raison de l'influence de la forme du graphite, la fonte malléable a une absorption des chocs inférieure à la fonte grise et meilleure que la fonte ductile et l'acier moulé.Sous des contraintes plus faibles, les performances d'amortissement de la fonte malléable ferritique sont à peu près les mêmes que celles de la fonte fraisée sphéroïdale, mais sous des contraintes plus élevées, les performances d'amortissement de la fonte malléable ferritique sont environ 3 fois supérieures à celles de l'acier moulé et 2 fois supérieures à celles de la fonte malléable ferritique. fonte ductile.
Heure de publication : 04 mars 2021