Données techniques du moulage à modèle perdu chez RMC
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R&D | Logiciels : Solidworks, CAO, Procast, Pro-e |
Délai de développement et d'échantillons : 25 à 35 jours | |
Métal fondu | Acier inoxydable ferritique, acier inoxydable martensitique, acier inoxydable austénitique, acier inoxydable à durcissement par précipitation,Acier inoxydable duplex |
Acier au carbone, acier allié, acier à outils, acier résistant à la chaleur, | |
Alliage à base de nickel, alliage d'aluminium, alliage à base de cuivre, alliage à base de cobalt | |
Étalon métallique | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Matériau pour la construction de coques | Sol de silice (silice précipitée) |
Verre à eau (silicate de sodium) | |
Mélanges de sol de silice et de verre d'eau | |
Paramètre technique | Poids de la pièce : 2 grammes à 200 kg |
Dimension maximale : 1 000 mm pour le diamètre ou la longueur | |
Épaisseur minimale de paroi : 1,5 mm | |
Rugosité de moulage : Ra 3,2-6,4, rugosité d'usinage : Ra 1,6 | |
Tolérance de coulée : VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolérance deUsinage: ISO 2768-mk/IT6 | |
Noyau interne : noyau en céramique, noyau d'urée, noyau de cire soluble dans l'eau | |
Traitement thermique | Normalisation, revenu, trempe, recuit, mise en solution, carburation. |
Traitement de surface | Polissage, Sablage/Grenaillage, Zingage, Nickelage, Traitement d'oxydation, Phosphatation, Peinture en poudre, Geormet, Anodisation |
Test dimensionnel | CMM, pied à coulisse, pied à coulisse intérieur. Jauge de profondeur, jauge de hauteur, jauge Go/No Go, accessoires spéciaux |
Inspection chimique | Analyse de composition chimique (20 éléments chimiques), contrôle de propreté, contrôle radiographique aux rayons X, analyseur carbone-soufre |
Inspection physique | Équilibrage dynamique, blanchiment statique, propriétés mécaniques (dureté, limite d'élasticité, résistance à la traction), allongement |
Capacité de production | Plus de 250 tonnes par mois, plus de 3 000 tonnes par an. |


Heure de publication : 28 décembre 2020