Boîtier de vanne en acier inoxydable personnalisé OEM par moulage de précision + usinage CNC. Processus ultérieurs disponibles : traitement thermique, traitement de surface, tests et assemblage.
Pièces de vannes et de pompesde RMC Foundry par moulage de précision en acier inoxydable : corps de vanne (boîtier), disque de vanne papillon, boîtier de vanne à bille, bride, connecteur, camlock, roue ouverte, roue fermée, boîtier de pompe (corps), couvercle de pompe.
L'acier inoxydable est l'abréviation d'acier inoxydable et résistant aux acides. C'est ce qu'on appelle l'acier inoxydable qui résiste aux milieux faiblement corrosifs tels que l'air, la vapeur et l'eau. L'acier résistant à la corrosion est appelé acier résistant aux acides.
En raison de la différence de composition chimique entre l’acier inoxydable ordinaire et l’acier résistant aux acides, leur résistance à la corrosion est différente. L'acier inoxydable ordinaire n'est généralement pas résistant à la corrosion chimique, tandis que l'acier résistant aux acides est généralement non corrosif. Le terme « acier inoxydable » désigne non seulement un seul type d’acier inoxydable, mais également plus d’une centaine d’aciers inoxydables industriels. Chaque acier inoxydable développé présente de bonnes performances dans son domaine d'application spécifique.
L'acier inoxydable est souvent divisé en acier inoxydable martensitique, acier inoxydable ferritique, acier inoxydable austénitique, acier inoxydable austénitique-ferritique (duplex) et acier inoxydable à durcissement par précipitation selon l'état de microstructure. De plus, selon les compositions chimiques, il peut être divisé en acier inoxydable au chrome, acier inoxydable au chrome-nickel et acier inoxydable au chrome-manganèse et à l'azote, etc.
Dans la production de pièces moulées, la plupart despièces moulées en acier inoxydablesont complétés parmoulage de précision. La surface des pièces moulées en acier inoxydable produites par moulage de précision est plus lisse et la précision dimensionnelle est plus facile à contrôler. Bien entendu, le coût des pièces en acier inoxydable moulées à modèle perdu est relativement élevé par rapport à d’autres processus et matériaux.
Le moulage de précision, également appelé moulage de précision ou moulage à la cire perdue, est largement utilisé car il offre un moulage asymétrique avec des détails très fins qui peut être fabriqué à relativement peu de frais. Le processus consiste à produire une pièce moulée en métal à l'aide d'un moule réfractaire fabriqué à partir d'une réplique en cire.
| Qualité équivalente d'acier inoxydable | |||||||
| GROUPES | AISI | W-stoff | VACARME | BS | SS | UNE/IHA | UNI |
| Acier inoxydable martensitique et ferritique | 420 °C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1,4000 | X6Cr13 | 403 S17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1,4510 | X6 CrTi17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Acier inoxydable austénitique | 304 | 1.4301 | X5 CrNi18 9 | 304 S15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS18 09 | |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo18 10 | 316 S16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo17 13 | |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi18 10 | 320 S17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi17 12 | |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Acier inoxydable duplex | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
Capacités deFonderie de moulage à la cire perdue:
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour la construction de coques : sol de silice, verre soluble et leurs mélanges.
• Tolérances : Sur demande.
Avantages deComposants de moulage de précision:
- Finition de surface excellente et lisse
- Tolérances dimensionnelles serrées.
- Formes complexes et complexes avec une flexibilité de conception
- Possibilité de couler des parois fines donc un composant de coulée plus léger
- Large choix de métaux moulés et d'alliages (ferreux et non ferreux)
- Le projet n'est pas requis dans la conception des moules.
- Réduisez le besoin d’usinage secondaire.
- Faible gaspillage de matière.
| Matériaux pourMoulage à la cire perdueProcessus chez RMC Foundry | |||
| Catégorie | Qualité Chine | Qualité américaine | Allemagne Note |
| Acier inoxydable ferritique | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Acier inoxydable martensitique | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Acier inoxydable austénitique | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Acier inoxydable durcissant par précipitation | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Acier inoxydable duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | Un 890 1C, un 890 1A, un 890 3A, un 890 4A, un 890 5A, Un 995 1B, un 995 4A, un 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Acier à haute teneur en manganèse | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Acier à outils | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Acier résistant à la chaleur | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Alliage à base de nickel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminium Alliage | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Alliage de cuivre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Alliage à base de cobalt | UMC50, 670, niveau 31 | 2,4778 | |
| TOLÉRANCES DE CASTING D'INVESTISSEMENT | |||
| Pouces | Millimètres | ||
| Dimension | Tolérance | Dimension | Tolérance |
| Jusqu'à 0,500 | ±0,004" | Jusqu'à 12,0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 à 1.000” | ±0,006" | 12,0 à 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 à 1.500” | ±0,008" | 25,0 à 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 à 2.000” | ±0,010" | 37,0 à 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 à 2.500” | ±0,012" | 50,0 à 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 à 3.500” | ±0,014" | 62,0 à 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 à 5.000” | ±0,017" | 87,0 à 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 à 7.500” | ±0,020" | 125,0 à 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 à 10.000” | ±0,022" | 190,0 à 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 à 12.500” | ±0,025" | 250,0 à 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 à 15.000 | ±0,028" | 312,0 à 375,0 | ± 0,70 mm |
Services à valeur ajoutée en matière d'ingénierie et de fabrication :
| Services | Description |
| Services de traitement de surface | Revêtement en poudre, anodisation, électrophotèse, chromage, peinture, sablage, nickelage, zingage, noircissement, polissage, bleuissement, Geormet, Zintek, etc. |
| Services d'usinage de précision CNC | Tournage, fraisage, tournage, affûtage, perçage, alésage, taraudage, coupe-fil-électrode, meulage... etc. |
| Inspection et contrôle qualité | Analyseur de spectre, CMM, testeur de dureté, testeur de résistance à la traction, testeur de résistance à la traction, testeur de pression d'étanchéité, analyseur de soufre de carbone, microscopie métallurgique, testeur de force de presse... etc. |
