Produit de moulage de précision en alliage de cuivre

Le moulage de précision, également connu sous le nom de moulage à la cire perdue oumoulage de précision, fait référence à la formation de céramique autour des motifs en cire pour créer un moule en plusieurs ou en une seule pièce pour recevoir le métal en fusion.Ce processus utilise un processus de modèle de cire moulé par injection consommable pour obtenir des formes complexes avec des qualités de surface exceptionnelles.Pour créer un moule, un motif en cire, ou un groupe de motifs, est plongé plusieurs fois dans un matériau céramique pour former une coquille épaisse.Le processus de déparaffinage est ensuite suivi du processus de séchage en coque.La coquille en céramique sans cire est ensuite produite.Le métal fondu est ensuite versé dans les cavités ou le groupe de coques en céramique, et une fois solide et refroidi, la coque en céramique est cassée pour révéler l'objet métallique coulé final.Les moulages de précision peuvent atteindre une précision exceptionnelle pour les petites et les grandes pièces de moulage dans une large gamme de matériaux.

Les étapes du processus de moulage de précision :
Au cours du processus de moulage de précision, un modèle en cire est recouvert d'un matériau céramique qui, une fois durci, adopte la géométrie interne du moulage souhaité.Dans la plupart des cas, plusieurs pièces sont coulées ensemble pour une grande efficacité en attachant des modèles de cire individuels à un bâton de cire central appelé carotte.La cire est fondue hors du modèle - c'est pourquoi on l'appelle également le processus de la cire perdue - et le métal fondu est versé dans la cavité.Lorsque le métal se solidifie, le moule en céramique est secoué, laissant la forme presque nette du moulage souhaité, suivi de la finition, des tests et de l'emballage.

À quoi servent les pièces moulées de précision ?
Moulages de précisionsont largement utilisés dans les pompes et les vannes, l'automobile, les camions, l'hydraulique, les chariots élévateurs et de nombreuses autres industries.En raison de leur tolérance de coulée exceptionnelle et de leur excellente finition, les fontes à cire perdue sont de plus en plus utilisées.En particulier, les pièces moulées en acier inoxydable jouent un rôle important dans la construction navale et les bateaux car elles ont de fortes performances antirouille.

Il y a plusieurs raisons de choisirFonderie de moulage de précision RMCen tant que votre source pour les moulages de précision, ceux-ci incluent :
- Centré sur l'ingénierie avec un accent sur la coulée de métal
- Vaste expérience avec des géométries complexes et des pièces difficiles à fabriquer
- Une large gamme de matériaux, y compris des alliages ferreux et non ferreux
- Capacités d'usinage CNC internes
- Solutions à guichet unique pour les moulages de précision et le processus secondaire
- Qualité constante garantie
- Travail d'équipe comprenant outilleurs, ingénieurs, fondeur, machiniste et techniciens de production.

En tant qu'alliages à base de cuivre, le laiton et le bronze peuvent être transformés en pièces très complexes, ce qui les rend idéaux pour leprocessus de moulage de précision.Les fluctuations constantes des coûts peuvent rendre ces matériaux très sensibles au prix, ce qui rend les déchets très coûteux, en particulier si l'on considère l'usinage et/ou le forgeage CNC comme processus de fabrication pour produire vos pièces moulées.Le cuivre pur n'est généralement pas coulé.Le moulage à modèle perdu (cire perdue) est une méthode de moulage de précision de détails complexes de forme proche du filet en utilisant la reproduction de motifs en cire.Le moulage à modèle perdu ou la cire perdue est un processus de formage des métaux qui utilise généralement un motif en cire entouré d'une coque en céramique pour fabriquer un moule en céramique.Lorsque la coquille sèche, la cire est fondue, ne laissant que le moule.Ensuite, le composant de coulée est formé en versant du métal fondu dans le moule en céramique.

Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc.Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire.S'il s'agit d'une variété d'alliages composés de plus de deux éléments, on parle de laiton spécial.Le laiton est un alliage de cuivre dont le zinc est l'élément principal.À mesure que la teneur en zinc augmente, la résistance et la plasticité de l'alliage augmentent considérablement, mais les propriétés mécaniques diminuent considérablement après avoir dépassé 47 %, de sorte que la teneur en zinc du laiton est inférieure à 47 %.En plus du zinc, le laiton coulé contient souvent des éléments d'alliage tels que le silicium, le manganèse, l'aluminium et le plomb.

Le laiton coulé a des propriétés mécaniques supérieures à celles du bronze, mais le prix est inférieur à celui du bronze.Le laiton coulé est souvent utilisé pour les bagues de roulement à usage général, les bagues, les engrenages et autres pièces résistantes à l'usure et les vannes et autres pièces résistantes à la corrosion.Le laiton a une forte résistance à l'usure.Le laiton est souvent utilisé pour fabriquer des vannes, des conduites d'eau, des tuyaux de raccordement pour les climatiseurs internes et externes et des radiateurs.