Bride usinée CNC en laiton sur mesure OEM en Chine par moulage à la cire perdue, traitement thermique et traitement de surface selon vos dessins et vos exigences uniques.
Usinage CNCfait référence au processus d'usinage effectué par commande numérique informatisée (CNC en abrégé).Il est aidé par la CNC pour atteindre une précision élevée et constante avec un coût de main-d'œuvre moindre.L'usinage est l'un des divers processus dans lesquels une pièce de matière première est découpée dans une forme et une taille finales souhaitées par un processus d'enlèvement de matière contrôlé.Les procédés qui ont pour thème commun l'enlèvement contrôlé de matière sont aujourd'hui collectivement appelés fabrication soustractive, à la différence des procédés d'ajout contrôlé de matière, appelés fabrication additive.
Ce qu'implique exactement la partie « contrôlée » de la définition peut varier, mais cela implique presque toujours l'utilisation de machines-outils (en plus des outils électriques et des outils à main).Il s'agit d'un processus utilisé pour fabriquer de nombreuxproduits usinés en métal, mais il peut également être utilisé sur des matériaux tels que le bois, le plastique, la céramique et les composites.L'usinage CNC couvre de nombreux processus différents tels que le fraisage, le tournage, le tournage, le perçage, le rodage, le meulage...etc.
Le laiton appartient à laalliage à base de cuivreet est un alliage composé de cuivre et de zinc.Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire.S'il s'agit d'une variété d'alliages composés de plus de deux éléments, on parle de laiton spécial.Le laiton est un alliage de cuivre dont le zinc est l'élément principal.À mesure que la teneur en zinc augmente, la résistance et la plasticité de l'alliage augmentent considérablement, mais les propriétés mécaniques diminuent considérablement après avoir dépassé 47 %, de sorte que la teneur en zinc du laiton est inférieure à 47 %.En plus du zinc, le laiton coulé contient souvent des éléments d'alliage tels que le silicium, le manganèse, l'aluminium et le plomb.
Capacités d'usinage de précision CNC | ||||
Installations | Quantité | Gamme de taille | Capacité annuelle | Précision générale |
Centre d'usinage vertical (VMC) | 48 ensembles | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonnes ou 300000 pièces | ±0,005 |
Centre d'usinage horizontal (VMC) | 12 ensembles | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonnes ou 100000 pièces | ±0,005 |
Machine cnc | 60 ensembles | Diamètre de braquage max.φ600mm | 5000 tonnes ou 600000 pièces | |
Norme exécutive de tolérance de moulage : ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russie) ou GBT 6414 (Chine). |
Le centre d'usinage est développé à partir de la fraiseuse CNC.La plus grande différence avec la fraiseuse CNC est que le centre d'usinage a la capacité d'échanger automatiquement les outils d'usinage.En installant des outils à des fins différentes sur le magasin d'outils, les outils d'usinage sur la broche peuvent être changés par le changeur d'outils automatique en un seul serrage pour réaliser plusieurs fonctions d'usinage.
Le centre d'usinage CNC est une machine-outil automatisée à haut rendement composée d'un équipement mécanique et d'un système CNC et adaptée au traitement de pièces complexes.Le centre d'usinage CNC est actuellement l'une des machines-outils CNC les plus utilisées au monde avec une forte capacité de traitement complète.Il peut compléter plus de contenu de traitement une fois la pièce serrée en même temps.La précision de traitement est élevée.Pour les pièces par lots avec une difficulté de traitement moyenne, son efficacité est 5 à 10 fois supérieure à celle de l'équipement ordinaire, en particulier il peut compléter De nombreux traitements qui ne peuvent pas être complétés par un équipement ordinaire sont plus adaptés au traitement d'une seule pièce avec des formes plus complexes et des exigences de haute précision ou pour la production de petites et moyennes séries de plusieurs variétés.Il concentre les fonctions de fraisage, alésage, perçage, taraudage et filetage sur un seul appareil, de sorte qu'il dispose d'une variété de moyens technologiques.
Comparaison des nuances de cuivre, de laiton et de bronze | |||||||
GROUPES | AISI | W-stoff | VACARME | BS | JIS | EN | ISO |
CUIVRE | C10200 | 2.0040 | DE Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2,0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2,0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2,0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2,0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | CuSi2Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | Cuspide | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
LAITON | C21000 | 2,0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2,0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2,0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2,0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2,0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2,0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2,0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2,0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2,0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2,0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2,0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2,0380 | CuZn39Pb2 | CZ131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2,0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2,0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2,0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2,0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2,0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2,0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2,0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2,0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
BRONZE | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Les centres d'usinage sont classés en centres d'usinage horizontaux et verticaux selon leur position spatiale lors de l'usinage de la broche.Classés selon l'utilisation du procédé : centre d'usinage d'alésage et de fraisage, centre d'usinage composé.Selon la classification spéciale des fonctions, il existe: un seul établi, un double établi et un centre d'usinage à plusieurs établis.Centres d'usinage à poupées monoaxes, biaxes, trois axes, quatre axes, cinq axes, interchangeables, etc.
L'usinage CNC est le type d'usinage de précision par des machines CNC telles que les centres d'usinage avancés dotés d'un centre d'usinage 5 axes haut de gamme, d'un centre d'usinage à double plate-forme 4 axes ou de tours CNC qui peuvent également être développés en centre de tournage CNC ayant la capacité de changer plus plus de 15 coupeurs au cours d'un poste d'attente ;Fraiseuses CNC et centres de perçage et de taraudage CNC.L'usinage de précision de la fonte d'acier est différent de l'usinage de profilés en acier.La coulée de précision a déjà atteint une forme assez exacte de ce qui est souhaité, ce qui permet d'économiser beaucoup d'usinage par rapport à l'usinage direct à partir d'un profilé en acier.Aussi pour cette raison, nous devons généralement considérer la surface d'usinage et la tolérance d'usinage appropriée avant la coulée.Notre approvisionnement régulier consiste à élaborer un dessin de moulage brut avec un dessin d'usinage pour spécifier la zone d'usinage et l'allocation d'usinage sur le dessin.
La fonderie de moulage de précision RMC est équipée de centres d'usinage à 4 axes, de 15 ensembles de tours à commande numérique et de 3 ensembles de fraiseuses à commande numérique, ainsi que de machines de tournage, de fraisage, de taraudage, de perçage et de meulage polyvalentes communes, nous avons la capacité d'usiner presque tous types de pièces moulées en acier.
Appelé aussi usinage de précision, l'usinage CNC permet d'atteindre une très grande précision en tolérance géométrique et en tolérance dimensionnelle.Avec nos machines CNC et nos centres d'usinage horizontaux (HMC) et verticaux (VMC), nous pouvons presque répondre à toutes vos tolérances requises.
Capacités deFonderie de moulage de précision:
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg à 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Matériaux de liaison pour le Shell Building : Silica Sol, Water Glass et leurs mélanges.
• Tolérances : Sur demande.
Les avantages deComposants de moulage de précision:
- Finition de surface excellente et lisse
- Tolérances dimensionnelles serrées.
- Formes complexes et complexes avec une flexibilité de conception
- Capacité à couler des parois minces donc un composant de coulée plus léger
- Vaste sélection de métaux coulés et d'alliages (ferreux et non ferreux)
- Le brouillon n'est pas requis dans la conception des moules.
- Réduire le besoin d'usinage secondaire.
- Faible perte de matière.
TOLÉRANCES DE MOULAGE INVESTMENT | |||
Pouces | Millimètres | ||
Dimension | Tolérance | Dimension | Tolérance |
Jusqu'à 0,500 | ±.004" | Jusqu'à 12,0 | ± 0,10 mm |
0.500 à 1.000" | ±.006" | 12,0 à 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 à 1.500" | ±.008" | 25,0 à 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 à 2.000" | ±.010" | 37,0 à 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 à 2.500" | ±.012" | 50,0 à 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 à 3.500" | ±.014" | 62,0 à 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 à 5.000" | ±.017" | 87,0 à 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 à 7.500" | ±.020" | 125,0 à 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 à 10.000" | ±.022" | 190,0 à 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 à 12.500" | ±.025" | 250,0 à 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 à 15.000 | ±.028" | 312,0 à 375,0 | ± 0,70 mm |