Le moulage à modèle perdu, également connu sous le nom de procédé à la cire perdue, est l'une des plus anciennes techniques de formage des métaux, couvrant les 5 000 dernières années.Laprocessus de moulage de précisioncommence par l'injection de cire technique dans des matrices de haute précision ou avec des prototypes rapides imprimés.Les modèles de cire qui sont produits par l'une ou l'autre méthode sont ensuite assemblés sur une carotte avec un gobelet en céramique.
Ces configurations de cire sont ensuite investies, ou entourées, d'un mélange de suspension de silice et de sable de zircon réfractaire.De nombreuses couches sont appliquées jusqu'à ce qu'une coque dure recouvre les motifs en cire assemblés.Il s'agit généralement de l'étape la plus longue du processus de moulage à la cire perdue, car la coque doit sécher complètement avant d'appliquer des couches supplémentaires.L'humidité et la circulation jouent un rôle important dans la bonne exécution de cette étape.
Une fois que la coquille a bien séché, les motifs de cire à l'intérieur sont brûlés à travers une chambre à forte pression chauffée appelée autoclave.Une fois que toute la cire est retirée, la cavité de la coquille demeure;un duplicata exact de la pièce désirée.
L'alliage désiré est ensuite coulé dans la cavité.Ces alliages peuvent inclure, mais sans s'y limiter,alliages d'acier inoxydable, laiton, aluminium ou acier au carbone.Une fois les moules refroidis, ils se dirigent vers la finition où la coque en céramique est retirée des pièces métalliques.Lapièces couléessont ensuite coupés de la carotte, envoyés au grenaillage, au meulage et à d'autres opérations d'usinage ou de finition secondaires en fonction des besoins des pièces.
Avantages du moulage de précision
Bien qu'il existe de nombreuses méthodes de formage des métaux, le moulage de précision est unique car il vous permet d'obtenir des formes très complexes, un peu comme le moulage sous pression à haute pression, mais dans des matériaux ferreux et non ferreux.
Avantages du moulage de précision par rapport aux autres procédés de formage des métaux :
- La dureté et la structure granulaire des matériaux réfractaires utilisés permettent d'obtenir des qualités de surface supérieures.
- Une meilleure finition de surface signifie généralement un besoin réduit de processus de machine secondaires.
- Les coûts unitaires diminuent avec un volume important, si l'automatisation peut être utilisée pour réduire la main-d'œuvre.
- L'outillage dur a une durée de vie beaucoup plus longue queautres procédés de moulage, car la cire injectée est peu abrasive.
- Peut produire des formes compliquées qui seraient très difficiles ou impossibles avec d'autres méthodes de moulage.
- Peut atteindre des tolérances élevées ainsi que des contre-dépouilles qui ne se forment pas facilement dans les moulages sous haute pression.
RMC : votre choix pour le moulage de précision
Le CMR est unfonderie de moulage de précisionavec le sieninstallations d'usinage de précisionainsi que des capacités d'externalisation.La fabrication redondante et notre main-d'œuvre permanente permettent à Avalon Precision Metalsmiths de répondre aux besoins de nos clients non seulement dans la méthode de coulée à la cire perdue, mais aussi dans toute autre méthode de coulée.
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Heure de publication : 25 décembre 2020