La tolérance dimensionnelle est un facteur important lorsque nous choisissons le processus de coulée pour les pièces moulées souhaitées.Dans les documents standard ISO 8062 (correspondant aux documents GB/T6414-1999 de la Chine), les niveaux de tolérance des dimensions de moulage sont clairement spécifiés.D'une manière générale, le moulage de précision et le moulage sous pression ont une grande précision dimensionnelle et c'est pourquoi le processus de moulage de précision est également appelémoulage de précision.Ici, dans ce qui suit, vous verrez les tolérances générales des pièces moulées par différents procédés de coulée.
Tolérance et capacités de coulée chez RMC Foundry | ||||||
Processus de moulage | Capacité annuelle / Tonnes | Principaux matériaux | Poids de lancer | Grade de tolérance de coulée dimensionnelle (ISO 8062) | Traitement thermique | |
Moulage au sable vert | 6000 | Fonte grise, fonte ductile, fonte d'aluminium, laiton, acier moulé, acier inoxydable | 0,3 kg à 200 kg | CT11~CT14 | Normalisation, Trempe, Revenu, Recuit, Carburation | |
Moulage au sable recouvert de résine (moulage en coque) | 0,66 lb à 440 lb | CT8~CT12 | ||||
Moulage à la cire perdue | Moulage de verre d'eau | 3000 | Acier inoxydable, Acier au carbone, Acier allié, Laiton, Aluminium, Acier inoxydable duplex, Fonte | 0,1 kg à 50 kg | CT5~CT9 | |
0,22 lb à 110 lb | ||||||
Moulage de sol de silice | 1000 | 0,05 kg à 50 kg | CT4~CT6 | |||
0,11 lb à 110 lb | ||||||
Coulée de mousse perdue | 4000 | Fonte grise, fonte ductile, alliage, acier au carbone, acier inoxydable, laiton, Al | 10 kg à 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lb à 660 lb | ||||||
Coulée sous vide | 3000 | Fonte grise, fonte ductile, acier allié, acier au carbone, acier inoxydable | 10 kg à 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lb à 660 lb | ||||||
Moulage sous haute pression | 500 | Alliages d'aluminium, alliages de zinc | 0,1 kg à 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
0,22 lb à 110 lb |
Tolérances de moulage pourMoulages au sable
Les tolérances de coulée sont divisées en tolérances dimensionnelles de coulée (DCT) et tolérances géométriques de coulée (GCT).Notre fonderie aimerait parler avec vous si vous avez une demande spéciale sur les tolérances requises.Voici ci-dessous les niveaux de tolérances générales que nous pourrions atteindre grâce à notre moulage au sable vert, au moulage en coquille et au moulage au sable de résine de furane sans cuisson :
- ✔ Grade DCT par moulage au sable vert : CTG10 ~ CTG13
- ✔ Qualité DCT par moulage en coquille ou moulage au sable en résine de furane : CTG8 ~ CTG12.
- ✔ Grade GCT par moulage au sable vert : CTG6 ~ CTG8
- ✔ Grade GCT par moulage en coquille ou moulage au sable en résine de furane : CTG4 ~ CTG7
Tolérances de moulage pourMoulages de précision
Selon les différents matériaux liants utilisés pour la fabrication de la coque, le moulage à la cire perdue pourrait être divisé en coulée de sol de silice et coulée de verre soluble.Le procédé de coulée de précision au sol de silice a de meilleures tolérances dimensionnelles de coulée (DCT) et tolérances géométriques de coulée (GCT) que le procédé de verre soluble.Cependant, même par le même processus de coulée, le degré de tolérance sera différent de chaque alliage coulé en raison de leur coulabilité différente.Notre fonderie aimerait parler avec vous si vous avez une demande spéciale sur les tolérances requises.Voici ci-dessous les niveaux de tolérances générales que nous pourrions atteindre à la fois par les procédés de coulée de sol de silice et de coulée de verre soluble séparément :
- ✔ Qualité DCT par moulage à la cire perdue de silice : DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Qualité DCT par coulée de cire perdue en verre d'eau : DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Grade GCT par moulage à la cire perdue de silice : GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Grade GCT par coulée de cire perdue en verre d'eau : GCTG3 ~ GCTG5
Tolérances de moulage pour les moulages en coquille
Comme nous l'avons mentionné dans la tolérance de moulage pour les moulages en sable, les moulages en coquille ont une précision beaucoup plus élevée et une tolérance plus serrée que le moulage en sable.Voici ci-dessous les niveaux de tolérances générales que nous pourrions atteindre grâce à notre moulage en coquille et au moulage au sable de résine de furane sans cuisson :
- ✔ Qualité DCT par moulage en coquille ou moulage au sable en résine de furane : CTG8 ~ CTG12.
- ✔ Grade GCT par moulage en coquille ou moulage au sable en résine de furane : CTG4 ~ CTG7
Tolérances de moulage pour les moulages en mousse perdus
De manière générale, les tolérances de moulage des moulages en mousse perdue sont meilleures que celles du moulage au sable, mais pires que celles du moulage en coquille et des processus de moulage sans cuisson.Pour notre fonderie, nous pourrions essentiellement atteindre les qualités de coulée suivantes.Mais nous aimerions discuter avec vous des castings spécifiques et ensuite décider des numéros que nous pouvons vous fournir.
- ✔ Grade DCT par moulage de mousse perdue : CTG9 ~ CTG13
- ✔ Grade GCT par moulage de mousse perdue : CTG5 ~ CTG8
Si le dessin de moulage ou le document de processus de moulage exige clairement l'inspection de toutes les dimensions du moulage, toutes les dimensions de moulage doivent être inspectées.Cette situation est généralement la première partie de la production de pièces moulées ou le processus d'inspection par échantillonnage aléatoire lors de la production en série.Dans la production de petits lots, il est parfois nécessaire d'inspecter toutes les dimensions de la pièce moulée.
Conformément aux exigences spécifiées dans les dessins ou les documents de processus, les dimensions des pièces moulées doivent être inspectées pour les dimensions de contrôle clés, les dimensions avec des exigences de haute précision et les dimensions qui se déforment facilement et hors tolérances.Cette situation est généralement appliquée à l'inspection de contrôle des dimensions de la production de masse sur la chaîne de production.
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Heure de publication : 14 avril 2021