Pièces de rechange de moteur de moulage en alliage d'aluminium

Étapes du processus de production de moulage en sable

1. Créer des modèles
Des modèles en résine ou en aluminium seront nécessaires pour le processus de moulage au sable vert. Sans modèles, la production de pièces moulées sera impossible. Parfois, des modèles en bois peuvent être utilisés pour une production en petite quantité, mais pour une production de masse, des modèles en résine ou en aluminium seront plus adaptés.

2. Processus de moulage
Le moulage au sable vert peut être réalisé généralement par trois méthodes, notamment le moulage manuel, la machine de moulage et l'équipement de moulage automatique. Le moulage manuel est une méthode de moulage traditionnelle, mais elle existe toujours en raison de sa capacité à réaliser de grandes pièces moulées à moindre coût. La méthode de la machine de moulage pourrait économiser de la main d'œuvre et produire des pièces moulées de meilleure qualité, mais elle ne peut pas produire de pièces moulées de grande taille en raison de la taille limitée des bacs à sable.

3. Fusion et coulée du fer
La fusion pourrait être effectuée par des fours à induction électriques à moyenne fréquence, ce qui pourrait maintenir une qualité bonne et stable par rapport aux fours traditionnels.

4. Sablage et meulage
Une fois que les pièces moulées en sable vert sont retirées des moules en sable, elles seront transférées vers les étapes suivantes pour le grenaillage ou le grenaillage afin d'éliminer les sables et l'oxyde à l'extérieur des pièces coulées. Ensuite, les opérateurs couperont, nettoieront et meuleront les têtes d'injection, les contremarches, les lignes de séparation et les arêtes vives.

Des traitements ultérieurs tels que le traitement thermique, l'usinage de précision et le traitement de surface seraient effectués si les dessins ou les utilisateurs finaux l'exigent.

L'aluminium et ses alliages peuvent être coulés et coulés par moulage sous pression à haute pression, moulage sous pression à basse pression, moulage par gravité, moulage en sable, moulage à modèle perdu etcoulée de mousse perdue. Habituellement, les pièces moulées en alliage d'aluminium ont moins de poids mais une structure complexe et une meilleure surface.

Quel alliage d'aluminium nous coulons par processus de moulage au sable :
• Alliage d'aluminium moulé selon la norme chinoise : ZL101, ZL102, ZL104
• Alliage d'aluminium moulé par USA Stardard : ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Alliage d'aluminium moulé selon d'autres normes : AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Caractéristiques des bâtis d'alliage d'aluminium :
• Les performances de coulée sont similaires à celles des pièces moulées en acier, mais les propriétés mécaniques relatives diminuent de manière plus significative à mesure que l'épaisseur de la paroi augmente.
• L'épaisseur de paroi des pièces moulées ne doit pas être trop grande et les autres caractéristiques structurelles sont similaires à celles des pièces moulées en acier.
• Léger mais structurel complexe
• Les coûts de coulée par kg de pièces moulées en aluminium sont plus élevés que ceux des pièces moulées en fer et en acier.
• S'il était produit par un procédé de moulage sous pression, le coût du moule et du modèle serait beaucoup plus élevé que celui des autres procédés de moulage. Par conséquent, les pièces moulées sous pression en aluminium seraient plus adaptées aux pièces moulées en grande quantité et exigeantes.