Si une fonderie de métaux coule l'alliage à base de nickel par un processus de moulage à cire perdue (un type de moulage de précision), alors les moulages à modèle perdu en alliage de nickel seront obtenus. L'alliage à base de nickel est une sorte d'alliage élevé avec du nickel comme matrice (généralement supérieure à 50 %) et du cuivre, du molybdène, du chrome et d'autres éléments comme éléments d'alliage. Les principaux éléments d'alliage des alliages à base de nickel sont le chrome, le tungstène, le molybdène, le cobalt, l'aluminium, le titane, le bore, le zirconium, etc. Parmi eux, Cr, Al, etc. jouent principalement un effet anti-oxydant, et d'autres éléments ont un renforcement de solution solide, un renforcement des précipitations et un renforcement des joints de grains. Les alliages à base de nickel ont pour la plupart une structure austénitique. A l'état de solution solide et de traitement de vieillissement, on retrouve également des phases intermétalliques et des carbonitrures métalliques sur la matrice austénitique et les joints de grains de l'alliage. Les alliages à base de nickel ont une résistance élevée et une bonne résistance à l'oxydation, à la corrosion et à haute température comprise entre 650 et 1 000 °C. L'alliage à base de nickel est un alliage courant résistant aux hautes températures. Les alliages à base de nickel sont subdivisés en alliages à base de nickel résistant à la chaleur, alliages à base de nickel résistant à la corrosion, alliages à base de nickel résistant à l'usure, alliages de précision à base de nickel et alliages à mémoire de forme à base de nickel selon leurs propriétés principales. Les superalliages à base de nickel, les superalliages à base de fer et les superalliages à base de nickel sont collectivement appelés alliages haute température. Par conséquent, les superalliages à base de nickel sont appelés alliages à base de nickel. Les matériaux de la série superalliages à base de nickel sont largement utilisés dans l'aviation, l'aérospatiale, le pétrole, la chimie, l'énergie nucléaire, la métallurgie, la marine, la protection de l'environnement, les machines, l'électronique et d'autres domaines. Les qualités et les méthodes de traitement thermique sélectionnées pour les différentes pièces mécaniques seront différentes.
