Le traitement thermique de surface fait référence au processus de traitement thermique uniquement de la couche superficielle des pièces moulées en acier. Le traitement thermique de surface peut également obtenir la structure métallographique et les propriétés mécaniques requises.
Les méthodes de traitement thermique de surface couramment utilisées sont : la trempe par chauffage par induction, la trempe par chauffage à la flamme, le traitement thermique au laser, la trempe par chauffage par résistance de contact, la trempe par électrolyte, le traitement thermique par chauffage pulsé, etc. Grâce au traitement thermique de surface, les pièces moulées et autres pièces métalliques peuvent obtenir une couche de surface. qui répond aux exigences de performance.
Une fois la couche de durcissement de surface obtenue par chauffage et trempe de surface, le noyau de la pièce moulée peut toujours conserver la microstructure et les performances d'origine, de manière à obtenir l'excellente performance globale d'amélioration de la résistance à la fatigue, d'amélioration de la résistance à l'usure et de maintien de la ténacité. Dans le même temps, le traitement thermique de surface peut réduire la consommation d’énergie tout en réduisant la déformation par trempe.
Le durcissement par induction est un processus de traitement thermique qui utilise l'effet thermique généré par le courant d'induction à travers la pièce pour chauffer la surface de la pièce moulée, localement ou dans son ensemble, puis effectuer un refroidissement rapide. Les principes de base du chauffage par induction sont : l’induction électromagnétique, l’effet cutané et la conduction thermique.
Les caractéristiques de la trempe par chauffage par induction :
1) La trempe par induction a une superplasticité. La dureté de surface de la pièce est de 2 à 3 HRC supérieure à celle d'une trempe ordinaire. Après chauffage par induction et trempe, la martensite de la pièce moulée est relativement petite et les carbures sont dispersés.
2) La résistance à l'usure de la pièce moulée après trempe par chauffage par induction est supérieure à celle d'une trempe ordinaire.
3) Étant donné que la surface de la pièce est constituée de martensite cryptocristalline fine et qu'il existe une contrainte de compression, la résistance à la fatigue de la pièce est grandement améliorée.
4) La qualité de la pièce est stable et la déformation est faible.
5) Vitesse de chauffage rapide et efficacité thermique élevée
6) Productivité élevée, production mécanisée facile à réaliser
Heure de publication : 13 juillet 2021