Fonderie de moulage de précision | Fonderie de moulage au sable de Chine

Pièces moulées en acier inoxydable, pièces moulées en fonte grise, pièces moulées en fonte ductile

Produits de moulage en acier inoxydable personnalisés

Brève description :

Métaux de fonderie : Acier inoxydable AISI 316

Fabrication:Moulage d'investissement + Usinage de précision CNC, test de pression, ressuage

Application : boîtier turbo, boîtier de turbine

Poids : 1,90 kg

Traitement de Surface : Polissage

 

Le boîtier turbo AISI 316 est un élément clé du turbocompresseur. Sa fonction principale est de résister aux gaz d'échappement à haute température et à haute pression et d'entraîner la rotation de la turbine, faisant ainsi fonctionner le compresseur et améliorant l'efficacité d'admission du moteur. En raison de l'environnement de travail difficile du turbocompresseur, le matériau doit avoir une excellente résistance aux températures élevées, une résistance à haute pression, une résistance à la corrosion et d'autres propriétés, et l'acier inoxydable AISI 316 est le matériau idéal pour répondre à ces exigences.


Détail du produit

Mots clés du produit

1. Aperçu du matériel
L'AISI 316 est un acier inoxydable austénitique apprécié pour son excellente résistance à la corrosion, sa résistance à la chaleur et ses propriétés mécaniques. Sa composition chimique comprend principalement du chrome, du nickel et du molybdène, qui confèrent à l'acier inoxydable AISI 316 une excellente résistance à la corrosion et une excellente stabilité dans les environnements à haute température.

2. Caractéristiques du produit
Excellente résistance à la corrosion : le boîtier Turbo AISI 316 peut résister efficacement à l'érosion de divers milieux corrosifs, notamment l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, le chlore, etc., ainsi que les environnements d'eau douce et d'eau de mer. Le film de passivation formé sur sa surface peut empêcher le milieu corrosif d'éroder davantage la matrice métallique.
Bonne résistance à la chaleur : l'AISI 316 peut toujours conserver de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion dans des environnements à haute température. Dans un environnement avec une température allant jusqu'à 870 ℃, le matériau peut toujours conserver une résistance et une ténacité élevées, ce qui convient à la fabrication d'équipements à haute température.
Excellentes propriétés mécaniques : il présente une résistance élevée, une bonne ténacité et une bonne dureté, ce qui en fait un matériau idéal pour fabriquer des carters de turbine résistant à haute pression et haute température. Sa limite d'élasticité est généralement supérieure à 205 MPa et sa résistance à la traction peut atteindre 515 MPa.
Excellente qualité d'usinage : l'acier inoxydable AISI 316 est facile à travailler à froid, à chaud et à souder, et peut être personnalisé dans différentes formes et tailles selon les besoins du client.

3. Champs de candidature
Dans leautomobileindustrie manufacturière, le boîtier turbo AISI 316 n'est pas seulement utilisé pour les moteurs turbocompressés des véhicules à carburant traditionnel, mais est également progressivement utilisé dans la partie turbocompressée du prolongateur d'autonomie ou du système hybride des véhicules à énergie nouvelle pour améliorer les performances de puissance et l'économie de carburant de l'ensemble véhicule.

4. Service personnalisé
Nous sommes un fabricant de pièces moulées en Chine, spécialisé dans la production d'une variété de pièces moulées, notamment des tuyaux de turbine en acier inoxydable AISI 316. Nous pouvons fournir une solution personnalisée complèteUsinage CNCprestations selon vos besoins et dessins spécifiques. En tant que fournisseur unique de confiance, nous fournissons une solution complète depuis la conception de modèles personnalisés jusqu'aux pièces moulées finies, en passant par l'usinage secondaire, y compris l'usinage CNC, le traitement thermique et le traitement de surface, garantissant que chaque maillon de production est précis et correct pour répondre à vos divers besoins.

Hors-bord turbo personnalisé en acier inoxydable AISI316
carter turbo en acier inoxydable

Avantages du boîtier Turbo AISI 316 en utilisantprocessus de moulage de précision:

1. Haute précision et réalisation de formes complexes
Haute précision : le processus de moulage de précision peut garantir que la précision de la taille et de la forme du carter de turbine atteint un niveau très élevé. Étant donné que le moule d'investissement est fabriqué avec précision selon les dessins de conception à l'aide de matériaux fusibles (tels que des matériaux en cire), il peut refléter très précisément l'intention de conception et réduire la charge de travail de traitement et de finition ultérieurs.
Réalisation de formes complexes : Pour les carters de turbine présentant des structures et des formes internes complexes, le processus de moulage à modèle perdu présente ses avantages uniques. Il peut facilement s'adapter à diverses conceptions de formes complexes et répondre à divers besoins de produits.

2. Qualité de surface élevée
Douceur et planéité : pendant le processus de moulage de précision, la finition de surface et la planéité du carter de turbine peuvent être considérablement améliorées en enduisant plusieurs couches de revêtements réfractaires spéciaux et de liants sur la surface du moule de précision, et en effectuant des traitements ultérieurs (tels que le sablage, passivation, etc.) après refroidissement et solidification du liquide métallique. Cette surface de haute qualité contribue à réduire la résistance aux fluides et à améliorer l’efficacité de la turbine.

carter de turbo pour moulage de précision
Carter de turbo AISI316 Wax-up

3. Conservation des performances des matériaux
Excellentes performances matérielles : l'acier inoxydable AISI 316 est un acier inoxydable austénitique de haute performance avec d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à la chaleur et mécaniques. Grâce au processus de moulage à modèle perdu, ces propriétés matérielles peuvent être conservées au maximum, garantissant que le carter de la turbine peut toujours maintenir un fonctionnement stable dans des conditions de travail extrêmes.

4. Efficacité de la production et contrôle des coûts
Efficacité de la production : le processus de moulage à modèle perdu peut réaliser un moulage unique, réduisant ainsi les étapes ultérieures de traitement et d'assemblage, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Dans le même temps, étant donné que le processus peut produire des pièces aux formes complexes, il évite des étapes telles que le moulage divisé et le soudage dans les méthodes de moulage traditionnelles, améliorant ainsi encore l'efficacité de la production.
Contrôle des coûts : bien que l'investissement initial du processus de moulage à modèle perdu soit élevé, il peut réduire considérablement les coûts de production dans la production de masse, car il peut réduire la charge de travail du traitement et de la finition ultérieurs, ainsi qu'améliorer l'efficacité de la production.


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