Bride de moulage de précision en laiton avec services d'usinage CNC enSociété de moulage de Chine
Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc. Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire. S’il s’agit d’une variété d’alliages composés de plus de deux éléments, on parle de laiton spécial. Le laiton est un alliage de cuivre dont le zinc est l’élément principal. À mesure que la teneur en zinc augmente, la résistance et la plasticité de l'alliage augmentent considérablement, mais les propriétés mécaniques diminueront considérablement après avoir dépassé 47 %, de sorte que la teneur en zinc du laiton est inférieure à 47 %. En plus du zinc, le laiton coulé contient souvent des éléments d'alliage tels que le silicium, le manganèse, l'aluminium et le plomb.
Le laiton coulé a des propriétés mécaniques plus élevées que le bronze, mais son prix est inférieur à celui du bronze. Le laiton coulé est souvent utilisé pour les coussinets de roulement, les bagues, les engrenages et autres pièces et vannes résistantes à l'usure et autres pièces résistantes à la corrosion. Le laiton a une forte résistance à l’usure. Le laiton est souvent utilisé pour fabriquer des vannes, des conduites d’eau, des tuyaux de raccordement pour climatiseurs internes et externes et des radiateurs.
Le moulage à cire perdue est une méthode decoulée de précisionpour produire des détails complexes de forme proche du résultat en utilisant la réplication de modèles en cire. Le moulage à modèle perdu ou cire perdue est un procédé de formage de métal qui utilise généralement un motif en cire entouré d'une coque en céramique pour fabriquer un moule en céramique. Lorsque la coquille sèche, la cire fond, ne laissant que le moule. Ensuite, le composant de coulée est formé en versant du métal en fusion dans le moule en céramique.
Pourquoi choisir RMC pourPièces de moulage à la cire perdue personnalisées?
• Solution complète d'un seul fournisseur allant de la conception de modèles personnalisés aux pièces moulées finies et aux processus secondaires, y compris l'usinage CNC, le traitement thermique et le traitement de surface.
• Propositions de réduction des coûts de nos ingénieurs professionnels basées sur vos besoins uniques.
• Délais courts pour le prototype, le moulage d'essai et toute amélioration technique possible.
• Matériaux liés : Silica Col, Water Glass et leurs mélanges.
• Flexibilité de fabrication pour les petites commandes jusqu'aux commandes de masse.
• Fortes capacités de fabrication en externalisation.
