La coulée sous vide (coulée selon le procédé V) etcoulée de mousse perduesont reconnus comme la troisième génération de méthodes de moulage physique après le moulage mécanique et le moulage chimique. Comparé àprocessus de moulage au sable, ces deux procédés de coulée utilisent le remplissage de sable sec, le compactage par vibration, le scellement du bac à sable avec un film plastique, le pompage sous vide pour renforcer le moule et le moulage sous pression négative. Les deux procédés de coulée en procédé V et de coulée à mousse perdue sont complémentaires l'un de l'autre, et leurs caractéristiques respectives sont comparées dans le tableau suivant :
Coulée de mousse perdue vs coulée sous vide | ||
Article | Moulage de mousse perdue | Coulée sous vide |
Moulages appropriés | Pièces moulées de petite et moyenne taille avec des cavités complexes, telles que le bloc moteur, le capot moteur | Pièces moulées de moyenne et grande taille avec peu ou pas de cavités, telles que contrepoids en fonte, carters d'essieu en acier moulé |
Modèles et plaques | Motifs en mousse réalisés par moulages | Gabarit avec caisson d'aspiration |
Bac à sable | Échappement inférieur ou sur cinq côtés | Échappement quatre côtés ou avec tuyau d'échappement |
Film plastique | Le capot supérieur est scellé par des films plastiques | Tous les côtés des deux moitiés du bac à sable sont scellés par des films plastiques |
Matériaux de revêtement | Peinture à l'eau avec couche épaisse | Peinture à base d'alcool avec une fine couche |
Sable de moulage | Sable sec grossier | Sable fin et sec |
Moulage par vibrations | Vibrations 3D | Vibration verticale ou horizontale |
Verser | Versement négatif | Versement négatif |
Processus de sable | Soulagez la pression négative, retournez la boîte pour laisser tomber le sable, et le sable est ensuite réutilisé | Soulagez la pression négative, puis le sable sec tombe dans le tamis et le sable est recyclé |
Le moulage de mousse perdu etCoulée en Vappartiennent à la technologie de formage quasi-net, et il est facile de réaliser une production propre, ce qui est conforme à la tendance générale du développement de la technologie de moulage, elle a donc de larges perspectives de développement.


Heure de publication : 29 décembre 2020