Moulages en alliage d'aluminium personnalisés OEM parmoulage au sableet les processus de moulage en coquille.
L'aluminium et ses alliages peuvent être coulés et coulés par moulage sous pression à haute pression, moulage sous pression à basse pression, moulage par gravité, moulage en sable, moulage à modèle perdu etcoulée de mousse perdue. Habituellement, les pièces moulées en alliage d'aluminium ont moins de poids mais une structure complexe et une meilleure surface.
Quel alliage d'aluminium nous coulons par processus de moulage au sable :
• Alliage d'aluminium moulé selon la norme chinoise : ZL101, ZL102, ZL104
• Alliage d'aluminium moulé par USA Stardard : ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Alliage d'aluminium moulé selon d'autres normes : AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Unifié | Association de l'aluminium | Dureté BHN | Résistance ultime à la traction, MPa | Limite d'élasticité, MPa | Module d'élasticité, GPa | Résistance à la fatigue, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71,0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71,0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81.2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71,0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71,0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Caractéristiques des bâtis d'alliage d'aluminium :
• Les performances de coulée sont similaires à celles des pièces moulées en acier, mais les propriétés mécaniques relatives diminuent de manière plus significative à mesure que l'épaisseur de la paroi augmente.
• L'épaisseur de paroi des pièces moulées ne doit pas être trop grande et les autres caractéristiques structurelles sont similaires à celles des pièces moulées en acier.
• Léger mais structurel complexe
• Les coûts de coulée par kg de pièces moulées en aluminium sont plus élevés que ceux des pièces moulées en fer et en acier.
• S'il était produit par un procédé de moulage sous pression, le coût du moule et du modèle serait beaucoup plus élevé que celui des autres procédés de moulage. Par conséquent, les pièces moulées sous pression en aluminium seraient plus adaptées aux pièces moulées en grande quantité et exigeantes.
| Composition chimique typique de l'alliage d'aluminium de moulage de précision selon les spécifications nord-américaines | ||||||||||||||
| Qualité d'alliage | Spécification | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| Un 357 | AMS 4219 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40-0,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-0,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4.0-5.0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10 maximum | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4.2-5.0 | .05max | 0,05 maximum | 0,20-0,35 | - | 0,10 mA | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 maximum | - |
| B206 | Bal | 4.2-5.0 | .05max | 0,05 maximum | 0,15-0,35 | - | 0,10 maximum | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 maximum | - | |
