Fonderie de moulage de précision |Moulage en sable

Pièces moulées en acier inoxydable, Pièces moulées en fonte grise, Pièces moulées en fonte ductile

Produit de moulage de précision en acier allié au chrome-molybdène

Brève description:

Métaux de coulée : acier allié moulé au chrome-molybdène

Fabrication de pièces moulées : moulage à modèle perdu (procédé de moulage à la cire perdue)

Application: Pièce de rechange de machines

Traitement thermique : normalisation et QT (trempe + revenu)

Poids : 9,60 kg

Traitement de surface : personnalisé

 

Moulage de précision en acier allié au chrome-molybdène personnalisé OEM de la fonderie chinoise avec services d'usinage CNC.Le traitement thermique ainsi que le traitement de surface sont également disponibles.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Acier au chrome-molybdène personnalisé OEM en Chineproduits de moulage de précisionavec des services d'usinage CNC.

Les pièces moulées en acier au carbone, en acier faiblement allié, en acier fortement allié et en acier à outils sont utilisées dans plusieurs applications industrielles.Avec leurs nombreuses nuances, l'acier et ses alliages peuvent être traités thermiquement pour améliorer son rendement et sa résistance à la traction et ajuster la dureté ou la ductilité aux besoins de l'application de l'ingénieur ou aux propriétés mécaniques souhaitées.

Composition chimique de certains aciers moulés au chrome-molybdène
Nuance d'acier C (%) Si (%) Mn (%) Cr (%) Mois (%) P、S (%)
ZG20CrMo 0,17-0,25 0,20-0,45 0,50-0,80 0,50-0,80 0,40-0,60 ≤0,035
ZG35CrMo 0,30-0,37 0,30-0,50 0,50-0,80 0,80-1,20 0,20-0,30 ≤0,035
ZG40CrMo 0,35-0,45 0,17-0,45 0,50-0,80 0.80-1.10 0,20-0,30 ≤0.04
ZG20Cr5Mo 0,15-0,25 ≤0,50 ≤0.60 4.00-6.00 0,50-0,65 ≤0.04
ZG17CrMo 0,15-0,20 0,30-0,60 0,50-0,80 1.20-1.50 0,45-0,55 ≤0.04

En utilisant leprocessus de moulage de précision, la fonderie de moulage RMC est capable de répondre aux spécifications des matériaux selon les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO et GB.Nous avons plus de 100 alliages ferreux et non ferreux différents avec lesquels nous coulons des pièces en utilisant des critères de conception complexes.Nos moulages de précision dimensionnellement et géométriquement complexes sont produits à la forme nette, minimisant le besoin d'usinage secondaire.

L'acier moulé au chrome-molybdène est largement utilisé dans les domaines industriels avec des propriétés mécaniques relativement élevées.L'ajout de molybdène à l'acier au chrome peut augmenter la résistance des pièces moulées en acier sans avoir un impact significatif sur la résistance aux chocs de l'acier moulé.De plus, l'acier moulé au chrome-molybdène présente de très bonnes performances à haute température et une très bonne résistance au fluage.Après trempe et revenu ou traitement thermique de normalisation, l'acier moulé au chrome-molybdène peut obtenir d'excellentes propriétés mécaniques.

Le molybdène peut améliorer la trempabilité de l'acier moulé et réduire la fragilité de l'acier moulé.L'acier moulé au chrome-molybdène est utilisé pour les pièces moulées de grande section et les pièces moulées en acier qui nécessitent un durcissement en profondeur.

Données techniques sur le moulage de précision chez RMC Foundry
R&D Logiciels : Solidworks, CAO, Procast, Pro-e
Délai de développement et d'échantillons : 25 à 35 jours
Métal en fusion Acier inoxydable ferritique, Acier inoxydable martensitique, Acier inoxydable austénitique, Acier inoxydable à durcissement par précipitation,Acier inoxydable duplex
Acier Carbone, Acier allié, Acier à outils, Acier résistant à la chaleur,
Alliage à base de nickel, alliage d'aluminium, alliage à base de cuivre, alliage à base de cobalt
Norme métallique ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Matériel pour la construction Shell Sol de silice (silice précipitée)
Verre à eau (silicate de sodium)
Mélanges de sol de silice et de verre d'eau
Paramètre technique Poids de la pièce : 2 grammes à 200 kilogrammes
Dimension max : 1 000 mm pour le diamètre ou la longueur
Épaisseur minimale de la paroi : 1,5 mm
Rugosité de coulée : Ra 3,2-6,4, rugosité d'usinage : Ra 1,6
Tolérance de moulage : VDG P690, D1/CT5-7
Tolérance d'usinage : ISO 2768-mk/IT6
Noyau intérieur : noyau en céramique, noyau en urée, noyau en cire soluble dans l'eau
Traitement thermique Normalisation, revenu, trempe, recuit, solution, carburation.
Traitement de surface Polissage, Sablage / Grenaillage, Zingage, Nickelage, Traitement d'oxydation, Phosphatation, Peinture en poudre, Geormet, Anodisation
Tests dimensionnels CMM, pied à coulisse, pied à coulisse intérieur.Jauge de profondeur, jauge de hauteur, jauge go/no go, montages spéciaux
Inspection chimique Analyse de la composition chimique (20 éléments chimiques), inspection de la propreté, inspection radiographique aux rayons X, analyseur carbone-soufre
Inspection physique Équilibrage dynamique, blanchiment statique, propriétés mécaniques (dureté, limite d'élasticité, résistance à la traction), allongement
Capacité de production Plus de 250 tonnes par mois, plus de 3 000 tonnes par an.

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